65mn無縫管用途很廣泛。一般用途的65mn無縫管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，65mn無縫管，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下65mn無縫管的堿性烤藍(lán)工藝流程：
1、配方：nano3 50～100克naoh600～700克nan100～200克水1000克
2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3、說明：
1金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。
2金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度℃處理時間分開始終止>;0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
3每隔一星期左右按期分析溶液中nano3、nano?和naoh的含量，以便及時補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。
4金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要-熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。
65mn無縫管的設(shè)計規(guī)則不能用于碳鋼是因為65mn無縫管與碳鋼之間有著3個-的區(qū)別：
其一、冷加工時產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時具有各向---，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增多的強(qiáng)度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增---，強(qiáng)度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。
其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，的彈性---大約是屈服應(yīng)力的50%，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。
其三、沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。
a、按gb14975-9465mn無縫管規(guī)定，65mn無縫管通常長度(不定尺)熱軋65mn無縫管1.5～10m，熱擠壓65mn無縫管等于和大于1m。冷拔(軋)65mn無縫管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
b、熱軋(熱擠壓)65mn無縫管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)65mn無縫管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
c、65mn無縫管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
d、直道允許-。熱軋、熱擠壓65mn無縫管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，-不大于0.5mm；冷拔(軋)65mn無縫管不大于公稱壁厚的4%，-不大于0.3mm。
e、65mn無縫管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
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