注射模在注射成型過程中可以設計成抓好三點注射模產品，下一步我們將詳細介紹生產高注射模產品。
採用模內熱切澆口代替傳統的人工修剪，使澆口尺寸設計靈活，不需考慮后加工問題，105mm寬的澆口更有利于注塑充填及簡化成型工藝更有利于-產品外觀、尺寸和變形。澆口在保壓結束時就已經被分離，澆口斷面平整光滑。配合機械手可以實現完全自動化生產，無需后制程的工裝夾具，降低勞動力成本、降低---率，橋頭注塑產品模內切，提升產能。
1、了解每個模具構件的每一個細節，注塑產品模內切訂制，了解每個零件在模具中的性能和作用。
2、設計工作應更多地考慮到以前的類似設計，了解制作和制作模具時的情況，并從中吸取經驗。
3. 了解更多關于鑄造過程的信息，加深模具和鑄造機之間的聯系。
4、去工廠熟悉加工工藝，并知道每種加工的特點和缺點。
5、了解自己設計的模具試驗和改造的結果，并汲取好的方法。
6、在設計中，盡量使用以前比較成功的模具設計。
7、了解更多關于壓模進水對產品的影響。
8、認真研究一些特殊的模具結構，熟悉新款的模具技術。
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