---六個方面來進行色差的控制
鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；
對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的，我們建議廠家進行調換。
顏料著色如何正確應用
顏料著色力測試可以與它的標準樣品比較二者著色力的差別，當調整到二者具有相同著色力時，用其差別的比值確定其試樣的著色力。
塑料著色如何正確應用顏料著色力指標 1/3標準-: 顏料著色力不僅與其本身化學結構有關，而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好，電纜線---定做，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調應選擇著色力高品種(有機顏料)，當需要配成淺色調時應選擇著色力低品種( 無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，電纜線---， 可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調所需要量也不同。
通常的分散分為3個過程?
一：潤濕，?二：分散高速分散、研磨??三穩定?
對于一般的無機顏料來說，他們具有較小的極*，?較小的吸油量，電纜線---加工，?所以對分散劑的要求比較低
比如早的?用三乙i-，就可以分散好一般的無機顏料?這里講一個顏料和染料的差別?有機的顏料開始生產時都是染料??然后將它沉淀在載體上，使他具有不透明*??就是染料的顏料化?
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