塑料吹塑機在開機之---定要嚴格做---機準備，其主要內容有以下八個小點：
首先：制冷料筒的冷凝水要全部打開，避免發生螺桿咬齒現象；
其次：預熱液壓油。如果在中空吹塑機油箱中的液壓油溫度過低，應馬上開啟加熱器，—般大型機臺上都有配備；
第三點：按起動鍵再---停車，檢查泵的運轉方向是否正確，如發現不對應立即調換兩相接引電機的電源線；
第四點：安裝模具。在安裝模具之的要清理干凈模具表面和與塑料吹塑機模板的接觸面。
1、擠出吹塑機：擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品的重要部件之一，通常有側進料型模頭和中間進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小到為1kg，大到可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點可達128點，大型吹塑機生產廠家，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。
2、注射吹塑機：是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位，每工位相隔90°。此外，還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機。注射吹塑機生產的塑料容器尺寸準確，無需二次加工，但模具費用較高。
3、特殊結構吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機。由于生產的制品的形狀和要求不同，吹塑機的結構也各異。
停機注意事項：
首先:停機時各個轉速復位歸零，各加熱段逐段關閉；
其次:關閉模具，處在閉合狀態，吹塑機，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具造成傷模；
第三點：對模具防銹處理，如停機時間長，需要把模具內部水放干凈，噸桶吹塑機，防止生銹堵塞；
第四點：關閉總電源，對設備進行潤滑保養，加注潤滑油，清理整機衛生，關閉各串水；
第五點：螺桿入料口需用紡織物或者布蓋住，隔絕雜物，空氣與水分。
|
登錄后臺
