磷酸鈣盤式干燥機技術特性
(一)干燥盤
◎設計壓力：一般為0.4mpa， 可達1.6mpa。
◎ 使用壓力：一般≤0.4mpa， 可達1.6mpa。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
盤式連續干燥機--設備簡介
盤式連續干燥器是一種的傳導型連續干燥設備。其---的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中------。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，a(碳鋼)、b(接觸物料部分均布不銹鋼)、c在b的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
盤式連續干燥機--工作原理
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
盤式連續干燥機--技術特性：
1傳熱系數大，干燥，干燥時間短。總傳熱系數可達250~540kj/(hr.m2.℃)，干燥強度約為7~25kgh2o/hr.m2。
2可以連續化生產，處理量可調。
3設備結構緊湊，占地面積小。
4密閉操作，無雜質混入，無粉塵飛揚，操作條件好，合成洗衣粉噴霧干燥機，勞動強度低。
5在后面接冷凝設備可以回收尾氣中的溶劑。
6主軸轉速1~8rpm，物料層厚度5~20mm，干燥面積可達3.8~176m2。
7圓盤設計壓力：0.4mpa，使用壓力一般小于0.4mpa。
8加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、電或融鹽。
3、應用范圍：本機適用于化工、制藥、食品等行業的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。
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