無鉛錫絲的助焊劑是-的，那么我們就從助焊劑上技術改良，煙霧肯定會有但是我們可以減弱。傳統的焊錫絲的助焊劑的含量為2。2%。我們做過一項測試助焊劑的含量越高它產生的煙霧就會越大，當我們減少助焊劑的含量時，它的煙霧減少了但新的問題出現了。焊錫絲的可焊性也減弱了，我們應對的方法是提高助焊劑的活化性能，潤濕性能及它的擴展性能，從實驗中我們可以得出低含量助焊劑的焊錫絲的焊接性能沒有減弱還有提高，而它的煙霧卻降低了很多。焊錫絲的生產成本也沒有什么變化。在我們焊接過程中總會發現不管是無鉛錫條還是有鉛錫條，實芯焊錫絲報價，都會產生焊錫渣，其實這是很正常的氧化現象。就算是成品的無鉛錫條或有鉛錫條，如果未封箱長時間暴露在空氣中也會一樣的發生氧化現象，使錫條的表面光澤變暗，如果用手或白紙去拭擦錫條的表面，手上或白紙---會看到黑---末，這就是錫條與空氣發生氧化反應的產物，又稱錫灰或焊錫渣。是什么原因產生焊錫渣的呢？有沒有可控制的方案呢？
一、錫金屬特征：不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構成的，錫在與空氣-的接觸過程中就會發生化學反應產生錫渣氧化物。在焊接作業中錫條通過高溫從固態變成液態，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會越來越多。
二、爐溫控制：不管是無鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點和作業溫度，如果焊接爐溫控制不適當也會加速氧化的過程，會溢出更多的錫渣。當爐溫偏高或偏低時會-地浮現---色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
材料分的錫絲，錫絲，在錫絲里松香含量(助焊劑含量)也是比較大的，一般國內的錫絲松香含量在1%左右，國外的錫絲的松香含量在2.2%以上，錫絲的松香含量定義了焊錫的流暢性，往往國內很多錫絲在人工焊錫時候，會出現錫渣太多的情況，這是因為在焊一個焊點的時候，明顯錫絲的量是夠的，可松香含量低，導致錫絲不流動，后續送的錫絲，只用到助焊劑，多余的錫絲也就浪費掉了。
行業舉例：
1、重有色金屬冶煉業：錫礦爐前配料、錫礦煙化；錫熔煉、錫精煉、錫礦煙化、錫電解。
2、電氣機械及器材制造業：電線電纜鍍錫。
3、電子及通訊設備制造業：電路基片燒結、元器件搪錫、元器件波峰焊、元器件手工焊作業保護：作業時必須在通風環境下作業，如長期同一地方作業則安裝排氣扇。
錫絲焊錫時注意事項
1 一般電烙鐵的工作電壓是220v，使用時一定要注意安全，經常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處；
2 電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，實芯焊錫絲廠商，使其外殼-接地，-安全；
3 定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求；
4 發現烙鐵柄松動要及時擰緊，實芯焊錫絲價格，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發生脫落或短路；發現烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出-；
5 更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源；
6 新電烙鐵初次使用或新更換烙鐵頭時，應先在電烙鐵頭上搪上一層錫；電烙鐵使用一段時間后，應取下烙鐵頭，去掉烙鐵頭與傳熱筒接觸部分的氧化層，再將烙鐵頭裝上，避免時間長取不下烙鐵頭，防止烙鐵頭卡死在殼體內；
7 烙鐵頭應經常保持清潔，使用時應在石棉氈等織物上擦幾下，以除去氧化層或污物，否則影響焊接，且石棉氈等應保持濕潤。
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