壓花輥的制作過程編輯
1、輥體材質一般選用無縫鋼管特殊材質可根據用戶需要定制經鏜磨內孔,使管壁厚度均勻再經焊接、去應力處理、車、磨、精加工而成;
2、校正靜平衡及動平衡處理;成品輥筒同軸度≤0.02mm;
3、根據花紋,采用不同的加工工藝,達到壓出的產品花型線條清晰,花紋精美,層次豐富。
4、后表面鍍硬鉻或其他處理,硬度可達hrc58-62 。
淺談電加熱輥在各行業產生的重要作用
電磁加熱輥在運行時的工作原理就是用到了物理中的電磁感應,主要是依靠電磁感應來給金屬加熱,這種電磁加熱輥經過后期的技術-和改進又相繼生產出多種類型的產品,主要包括加熱輥、電磁加熱輥和導熱油加熱輥等。不管是哪一種類型的產品都具有多種-的優點,它們主要是通過電和磁的互相作用來進行加熱,所以能達到的溫度非常的高、而且溫度在加熱輥中的散布也是非常的均勻、同時電磁方法就減少了普通加熱輥所帶來的污染,而且能達到低耗能的效果,這樣也間接地減少了工業所消耗的資金和能源。
鏡面輥加工方式
1,精車、粗磨:
兩軸頭修頂,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨:
做動平衡g40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面:
用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗輥面,無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質。上拋光機床,拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°。
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