溫控烘干除濕設備適合一般家庭、工作室運用。其選用的濕度與溫度傳感控制器,先除濕在加溫烘干,可以模擬出自然晾曬及干燥環境。其間除濕體系、熱風循環體系---的降低了能量損耗,到達節能目的。比市場上常見的烘干機具有功能安穩,實用范圍廣、能耗低一級特點,是一種搞效可行的產品。
烘干機外觀結構設計
作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長方體,除濕設備放置設備背面,加熱設備及電氣控制箱放置設備底部,組織簡略,內部空間利用率高。烘干機材料選用4040 工業鋁型材做結構,連接件選用t 型或l 型連接板,固定螺絲選用8mm梯形螺絲,鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進行噴漆防銹處理。整個箱體在外壁和內壁之間填充保溫棉,保溫層材料應均勻,無空地,以避免熱量損失,以到達杰出的保溫作用。箱頂上部需設置一至二只尾氣排出管,在烘干機管內還應有調節閥門。干燥箱門需要平直,通常用折板機折四邊,以增加門的剛度。中心填充保溫材料,再用金屬板封內層。在門四周的壓邊上應加密封條,通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條;另一種選用柔性較好的氈條。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風從四周進入干燥箱。
烘干機降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內的溫度,烘干機,大量排濕,棗的水分首要就是這個階段被排出,直到紅棗達到了烘制要求,完畢烘制。這種烘制工藝---了紅棗的營養,紅棗失水表里一致,---了烘制。此階段大約用1 ~ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內,不要被太陽直曬,否則棗表面發黑,影響棗果品質。堆積的棗厚度不要---1 m,要求堅持通風,紅棗存放10 ~ 15 d 后就可裝箱進入市場。
曬干棗與烘干棗的破損率數據對比
烘干棗不受氣候的影響,干制產品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小,麥冬烘干機,并避開塵土和蚊蟲,與天然晾曬比較,烘干設備不僅烘干時間短,而且破損率降低了46%,防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。
烘干機電費成本對比
以烘干房溫度65 ℃相同工況下,均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元,再考慮太陽能節省的電能,則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。
濕度
烘干機內部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。因為物料醉終的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅持平衡狀況,空氣相對濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別,其周圍外表的蒸氣壓也---發生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓,熱空氣中的水蒸氣就會連綿不斷向物料外表分散,物料從外部空氣中獲取水分,當二者平衡時,空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強時,物料外表的水分就會繼續地向周圍空氣揮發,杏子烘干機,物料濕度逐漸減小,直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。因此,物料---燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。
介質流速
當空氣介質流速加快的時分,物料干燥速率也加快。烘干機物料外表產生的界面層是與空氣流速有嚴密相關的。,高流速的熱空氣更易形成薄的界面層,這對物料與熱空氣的質熱交換是大有裨益的,可以加快干燥。第二,快速活動的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發物質,使烘干機物料外表水汽分壓平衡,等于周圍介質空氣中水蒸氣壓的氣壓差。第三,更快的熱氣流供應充分的熱量來---物料水份的蒸騰。
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