目前采用塑膠噴砂的的工藝，需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果，表面噴砂處理，以達到遮蓋夾線和氣紋的目的.現在基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于pc和pmma透明材料表面霧化效果.
塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.
塑膠噴砂運用的優點:
pc和pmma透明板材表面霧化效果好，工藝---
對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝，一致性好.
塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產因為塑膠硬度低，如采用高硬度的砂噴，就達不到表面霧化效果.
噴砂機噴砂工藝的優點：
1.是通過一種物理反應，鋼材表面噴砂處理，噴砂處理，金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，金屬表面噴砂處理，磨料不會與零件的材為發生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用��；
6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用。
化學方法前處理：零件裝掛后，直接浸于中酸洗。---溫度70～90℃，時間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟---，浸漬時間應長一些。應注意的是---溶液中不能帶入水分。
噴砂加工設備的夾具優化設計：
噴砂加工設備上的夾具整體結構設計，就此夾具總設計重量上也就會接近2t，噴砂處理，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產生---的凹曲變形，為了能把噴砂加工設備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。
噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。
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