光氧催化燃燒設(shè)備注意事項(xiàng)
1、惡臭物質(zhì)能否被裂解，取決于其化學(xué)鍵鍵能是否比所提供的uv 光子的能量要低。
2、裂解時(shí)間是否足夠1s，氧化反應(yīng)的時(shí)間是否達(dá)到5-8s。
3、提供的 uv 光子總功率不夠或者含氧量不足，會因?yàn)榱呀饣蜓趸煌耆梢恍┲虚g副產(chǎn)物，從而影響凈化效率。對于高濃度大分子的有機(jī)惡臭物質(zhì)體現(xiàn)得較為明顯。
4、uv 光解凈化的長期穩(wěn)定、需要反應(yīng)溫度<60℃，粉塵量<100mg/m 3 ，相對濕度<97%。
5、廢氣物質(zhì)中若某種特殊化學(xué)元素的含有量過高 (如cl、f等) ，也會導(dǎo)致強(qiáng)化劑臭氧的生成量---降低，影響總體的凈化效果。
催化燃燒設(shè)備可使用---，催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。催化燃燒的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極，一般選擇電極應(yīng)按照以下原則。
(1)力學(xué)性能的一般要求如下：當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可使用相同的強(qiáng)度電極;焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度，催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。
(2)對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下：工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床。脫附需要外加熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床的內(nèi)部，開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
因?yàn)榇呋紵O(shè)備的零部件及其他，這也要求他所在的周圍環(huán)境及本身所需要的生產(chǎn)原料有一定的要求，一旦選擇不恰當(dāng)不僅會影響生產(chǎn)效率還會對成產(chǎn)成本造成一定的浪費(fèi)和損失。
1、因?yàn)樵谶M(jìn)行燃燒時(shí)要通入一定量的空氣進(jìn)行助燃，這對于通入空氣的比例范圍需要進(jìn)行把控而一般的范圍會在4%～11%之間，這樣的數(shù)值可以---燃燒效果可以達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2、另外對于催化燃燒設(shè)備的信號傳感器也要進(jìn)行一定的---，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備安裝，一般在生產(chǎn)過程中需要有紫外線進(jìn)行檢測是否點(diǎn)火完成并打開通入燃?xì)獾拈y門進(jìn)行燃燒催化處理，直到檢測到溫度所達(dá)到目標(biāo)的信號指示后才可以完成點(diǎn)火過程。
3、在催化燃燒設(shè)備中所加入的催化劑除了改變化學(xué)反應(yīng)速度其他所有的都不可以改變，對使用失效的催化劑后續(xù)的回收處理避免對環(huán)境等產(chǎn)生影響。
好的催化燃燒設(shè)備不僅影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量與也會影響著其他生產(chǎn)過程中的其他零部件。
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