銑刀刀具按按材質可分為如下幾類
白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不---的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。
硬質合金銑刀:硬質合金鎢鋼具有熱硬性好,耐磨,強度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一些列優良性能。---是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有---的硬度。
陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度---,耐熱性可達1200度,有---的抗壓強度,不過脆性太大所以強度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合然后精加工,螺紋銑刀,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。
超硬材料銑刀:無論是在硬度、耐磨性,還是耐熱性方面是較好的,有足夠的的韌性,其承受溫度可達2000度,因為脆性太大而強度不高,比較適合然后精加工。
不銹鋼鎢鋼銑刀刀具的涂層
不銹鋼銑刀采用氣相沉積法在高強度刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料ti-al-x-n涂層,合金銑刀,以減少刀具磨損,延長其刀具使用壽命,提高切削速度。
重慶銑刀
軸承工具的---:機床被稱為“制造機器的機器”。如果說數控機床是現代工業文明的藝術作品,那么硬質合金切削工具是藝術品上的鉆石,而鉆石的光芒來自于刀具表面幾微米厚的涂層。
涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱、摩擦系數低、導熱系數低等特點。其原因是涂層材料作為化學屏障和熱障,減少了刀具與工件之間的擴散和化學反應,從而降低了刀具的磨損,使刀具壽命提高了3倍以上,切削速度提高了20%和100%。可以說,薄涂層承載了刀具的---。
目前,涂層刀具在刀具中的比例已達到80%。由于國外企業在刀具領域占據壟斷---,云南銑刀,在我國數控機床的特殊項目中,刀具及其---涂層技術的---越來越受到重視,涂層技術的突破也被納入了許多課題。
銑刀的主要幾何角度有哪些
1.前角:是刀具上較重要的一個角度。前角:前刀面與基面之間的夾角,有正前角和負前角之分。對于不同類型的銑削刀片,前角應在正交平面中測量。常用的前角組合形式如下: 雙負前角 雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個),銑刀切削,且強度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。
2.后角:后刀面與切削平面之間的夾角,銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內或正交平面之間的夾角,在基面中測量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦,同時,后角的大小也會影響刀齒的強度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質合金刀具的后角稍大些。
3.刃傾角:主切削刃與基面之間的夾角,在主切削平面中測量。它實際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負刃傾角之分。
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