一般管道，都是由兩側股固定支架固定，為了-管道總體長度不變。因為管道是受熱膨脹的，所以這也是為什么安裝補償器的原因。一般管道內介質都是高于安裝溫度的。所以正常情況下，美標籃式過濾器，補償器應該是進行的壓縮位移。 拉長是不對的現象。可以檢查下，是否做了固定支架、或者是固定支架有沒有移動。如果沒做固定支架，補償器是肯定會拉長的。如果做了的話，補償器還是拉長，那檢查下固定支架是不是和安裝時狀態一樣，可能是固定支架做小了，已經有所滑移，快開籃式過濾器，沒有起到完全固定的作用。壓力集中到補償器那，因為補償器波紋那是薄弱的環節、所以會造成波紋的拉伸。
直埋焊接波紋補償器起-的補償作用：如安裝方向與介質流向相反，焊接作業時未對波紋管采取保護措施。管道系統的固定支架、導向支架和支架設置不當。補償器受到腐蝕。如波紋管的材料不適合流動介質或不利的外部環境。系統超壓，在運行中或在進行水試驗時。發生振動，由于機械作用或流動而引起，造成疲勞破壞。變形量過大，軸向位移、橫向位移或角位移超過設計值！
金屬補償器運用：
1、用以閥門作密封性防護元器件波紋管閥門，佛山過濾器，不論是截止閥門、溢流閥、調節閥門，-是調壓閥等閥門，波紋管全是做為閥座的無填料密封防護元器件。在閥門工作中全過程中，波紋管與閥座一起開展軸向位移和校準，另外它也要承擔流體力學的工作壓力并肯定密封性。波紋管的軸向位移量與閥門的管徑相關，針對平面圖密封性的截止閥門，其波紋管的工作中行程安排一般為管徑的1/4。波紋管的軸向位移行程安排應根據閥座挪動的機械設備限位開關來限程。不允許波紋管波浪紋壓靠而造成塑性形變，另外也要避免 波紋管遭受歪曲形變。在閥門中，波紋管的關鍵性能指標是耐工作壓力、工作中位移和疲憊使用壽命。波紋管的無效方式主要是疲憊裂開，應力腐蝕毀壞和波紋管失衡。危害波紋管使用期的要素主要是壓力、工作中位移、操作溫度、流體力學物質、波型構造、原料品質、工作壓力沖擊性、震動、聯接零件構造和安裝品質等。在波紋管閥門中，波紋管是容易毀壞的零件，因此 ，波紋管的設計方案和型號選擇十分關鍵，假如設計方案不科學，通常造成閥門太早無效。與填料密封閥門對比，波紋管閥門具備高些的性和使用期。它在中國核工業、、化工廠、藥業、航天航空等工業生產行業獲得了廣泛運用。
2、用以金屬材料波紋膨脹節金屬材料波紋膨脹節廣泛運用于各種各樣管道系統軟件中，用于賠償因溫度和工作壓力起伏導致的軸向、橫著和角位移。金屬材料波紋膨脹節的關鍵零件是波紋管，根據波紋管的可形變性和抗壓密閉性來開展抽向、橫著和角位移，并承擔系統軟件的流體力學工作壓力，其他零件均為零部件，起導向性、支撐點、聯接、-等功效。依據設計方案和應用規定，波紋管和相關構造零件按必須的構造電焊焊接成軸向、橫著和角向不一樣種類的波紋膨脹節。
波紋補償器的性能試驗包括:剛度試驗、穩定性試驗、疲勞試驗、屈服試驗、振動試驗、沖擊試驗、高溫疲勞試驗等。涉及波紋補償器性能試驗的標準主要有:ejma、 asme b31.3、roct27036、octb5.5588、
波紋補償器to)ct28697等。
a)ejma:給出了穩定性試驗、疲勞試驗、屈服試驗方法，并給出了波紋補償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、波紋管應力范圍、保溫(位移)時間的要求及數據處理方法。
b) asme b31.3:對于不是成形態奧氏體不銹鋼的波紋波紋補償器，給出了疲勞分析方法;規定了確定此類波紋補償器疲勞設計公式所需的疲勞試驗件的數量、應力范圍及數據處理方法
c)roct27036:給出了補償器的軸向橫向和角位移剛度試驗方法。
d)roct28697:該標準的名稱是“波紋管補償器和密封件試驗大綱和方法一般要求”，籃式過濾器濾網，給出了多項波紋管性能試驗方法和試驗裝置。
剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求，并給出了試驗次數和數據處理方法。
疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行的疲勞試驗，給出了試驗方法和判定準則(n***1.5
振動試驗:給出了振動試驗的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求
沖擊試驗:對沖擊加速度、脈沖持續時間、沖擊作用次數及沖擊試驗的邊界條件做出了規定。
由上述介紹可以看出，各標準因使用對象不同，對試驗方法和要求各有側重。其中ejma給出的高溫疲勞試驗方法，為處于蠕變溫度范圍內工作的波紋管的疲勞設計方法的確定給出了依據。asmeb31.3為非成形態奧氏體不銹鋼的疲勞設計方法的確定給出了依據。io)ct28697對各種結構形式的補償器、模擬實際變形條件，給出了各種性能試驗試驗方法和試驗裝置。
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