軋機在開始鑄軋時用導引板將凝固鑄軋板引出來，無跑渣過程。放流前，軋機出口側放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過程中輕微漏鋁時作堵塞用。打開流眼，中厚鋁板軋機，入口側注意流管、浮標的液流控制，并檢測前箱流槽的溶體溫度，當溫度達到要求時，開始向前箱供流。當鋁水漫過前箱出口上沿開始進入嘴腔時，啟動軋機，使軋輥以低速轉動。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，啟東鋁板軋機，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側人員要及時拿走引出板。主機緩慢提速，當鑄軋出板達1m以上時，進行噴涂，出板一周后開始緩慢通入冷卻水。調整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機進行卷取。
現以四輥冷軋機和六輥冷軋機為例，其光滑首要是對于的是軋輥軸承。這些軸承共有3個特色：作業負荷大、作業速度差和作業環境---。對于這些特色，采用何種光滑為有用呢？油氣光滑比較其它光滑技能有著的---性，鋁板軋機出廠價，它比稀油光滑和干油光滑都更適用于軸承內部的光滑。
盡管稀油光滑它的功能比較穩定，也有---的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷軋機設備的光滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質。干油光滑作用也---，但時刻長了就會暴露出很多壞處，鋁板軋機廠價，其光滑脂易在軸承內部氧化結成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加重軸承的磨損，使軸承的壽數---縮短。而油氣光滑就不存在這些疑問，它不只是使軸承的光滑情況大為改進，延伸軸承壽數，并且還有清潔軸承座內部的功用，使軸承座內變得十分潔凈，節省了整理、保護的時刻降低了工人的勞動強度。
1調整軋機配件軋輥水平方位，---軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度；
2調整軋機配件軋輥與滾到水平面之間的彼此方位；
3在連軋機上要調整各機座間彼此方位以---軋制線共同；
4調整軋機配件軋輥軸向方位以---有槽軋機配件軋輥孔型對準；
5在帶鋼軋機上要調整軋機配件軋輥孔型，控制板型。
軋機配件軋輥軸承：支承軋機配件軋輥并堅持軋機配件軋輥在機架中的固定方位。軋機配件軋輥軸承作業負荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數小﹐具有滿足的強度和剛度﹐并且要便于更換軋機配件軋輥。不一樣的軋機選用不一樣類型的軋機配件軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐沖突系數較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機作業輥。
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