鍍鋅管-鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。-了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的也能得到保障了。 首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行-的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，-施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。 其二是焊材的控制，-采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以-流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。 第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須-性能-、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以-焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 第四是焊接工藝方法，冷軋鍍鋅管貿(mào)易，-鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀檢查，-時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 第五就是焊接環(huán)境控制，-施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
鍍鋅管鍍鋅無(wú)縫管廠的鋼管偏心性在熱軋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中很容易產(chǎn)生，大部分連接在熱穿孔過(guò)程中產(chǎn)生。自動(dòng)管磨機(jī)壁厚不均勻的原因如下： 1穿刺厚度不均勻性的存在形式和-性直接影響軋制后鋼管壁厚不均勻性的存在形式和-性。 2 當(dāng)管道在自動(dòng)管道制造機(jī)上軋制時(shí)，由于頂針彎曲，插頭的位置會(huì)偏離通孔的中心，導(dǎo)致壁厚不均勻。大和小壁厚的位置幾乎固定在管頭和管頭的橫截面上，而壁厚的異質(zhì)性從尾部逐漸增大。 3壁厚越減，壁厚不平衡越-。當(dāng)壁厚降低時(shí)，自動(dòng)管磨機(jī)可降低多孔毛細(xì)管的不均勻壁厚。 4如果調(diào)整不正確，則管壁的間隙不均勻，江西鍍鋅管，厚度不均勻。
鍍鋅管銅和鋅 鍍液中銅、鋅總世高，允許電流密度也高。為達(dá)到滿意的斑控制銅、鋅的濃度和比例。同時(shí)，游離濃度和鍍液ph值、溫度、電流密度、基體材料的外表結(jié)構(gòu)都會(huì)彩響鍍層外觀和特性，所以電鍍合金時(shí)工藝條件的控制，比單金屬嚴(yán)格。
其作用是絡(luò)合cu、zn離子，從而維持其共沉積，維持的游離，以利于陽(yáng)溶解。游離含量過(guò)高，鍍鋅管建材批發(fā)，鍍層中含銅量下降，陽(yáng)溶解好，但陰電流效率降低。游離含量過(guò)低，鍍層中銅含量增加.鍍層粗糙，陽(yáng)易鈍化。
碳酸鈉 適量碳酸鈉會(huì)提高鍍液的導(dǎo)電性和分散能力，對(duì)ph值有緩沖作用。但工作過(guò)程中碳酸鈉會(huì)逐漸積累，當(dāng)濃度過(guò)高時(shí)，會(huì)降低陰電流效率，造成陽(yáng)鈍化，需定期。
酒石-鈉 可陽(yáng)溶解，消除陽(yáng)飩化，同時(shí)對(duì)鍍層的外觀也有好的效果。
- -主要用來(lái)控制黃銅鍍層的顏色，以獲得色澤均勻的鍍提高鍍液中-濃度，鍍層中鋅含量會(huì)增加，對(duì)抑制cn—的水解也有效果。
ph值ph值變化影響鍍層外觀，ph值太低，鍍層顏色偏紅，ph值升高，鍍層中鋅含量。提高ph值時(shí)，當(dāng)?shù)陀?1.5時(shí)，用-調(diào)整。若調(diào)整至11.5以上，可用na0h溶解，降低ph值可用、酒石酸等。
溫度 溫度升高，鍍層中鋼含量增加，可提高陰電流密度，但會(huì)加速分解。鍍液溫度一般控制在45℃以下。
陰電流密度 升高電流密度，會(huì)使鍍層中鋅含量增加，鍍鋅管批發(fā)商，但電流效率會(huì)降低，過(guò)高的電流密度使鍍層發(fā)灰。
陽(yáng) 多采用與鍍層成分相近的合金陽(yáng)，為便于控制鍍液成分，仿金鍍層也有使用不溶性陽(yáng)，如316不銹鋼或鈦h鍍鉑，鈦上鍍釕陽(yáng)，陽(yáng)面積應(yīng)大于陰面積，以防止鈍化。
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