與砂型鑄造的衡量基準相比較,消失模鑄造工藝節能,提高了勞動生產率和材料利用率,減少了庫存,減少了廢品率,汽車泡沫模具,提高了安全性。消失模鑄造模具可以使用40萬-75萬模次。在消失模鑄鐵工廠里,交貨期通常為4周,因為泡沫模型可以存放很久,模串隨用隨取。砂芯和砂型則不需要提前生產來備用。
消失模鑄造工藝中,沒有粘結劑帶來的缺陷,長期的可重復性,沒有砂型缺陷,沒有錯箱的風險,鑄件尺寸公差較小,的鑄件表面,提高了---件的合格率,汽車泡沫模具廠,等等,這些都提高了鑄件的。
工藝上的這些優勢帶來了生產成本上的優勢。消失模模具的壽命更長,勞動力成本-,型砂無任何粘結劑,便于回收重復使用,從而消除了型砂回收使用的問題。消失模鑄件后期主要只是去掉澆冒口即可,并不存在飛邊毛刺,從而減少了打磨的工作量,汽車泡沫模具廠家,節約了成本。綜上所述,消失模鑄造工藝是一種高產出低能耗的鑄造工藝。
關于消失模鑄造工藝,其劣勢之一就在于模具成本過高。汽車工業的產品用量-,所以相關企業對模具的成本并不敏感。然而,其他很多客戶都對高昂的模具成本望而卻步。
相較于傳統的砂模鑄造,消失模鑄造的產品類型與材質會多樣化,尤其是汽車上的鋁合金零件,目前越來越趨向于使用消失模鑄造,得到的鑄件品-,汽車泡沫模具報價,廢品率低。以變質劑用量、鑄件壁厚與澆注溫度為此次消失模鑄造工藝優化的參考工藝參數,選取zl102合金鑄件的抗拉強度與伸長率作為鑄件力學性能的評價指標,采取灰色關聯法與正交試驗相結合的試驗方案進行研究,得到鑄造工藝參數對鑄件力學性能的影響,并根據各因素的平均灰色關聯度及極差判斷各工藝參數對評價指標的影響程度,以及各工藝參數的蕞優水平。
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