渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝選擇:
由于渣漿泵的成本較高,諸多生產(chǎn)企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本,只能選擇修復(fù),但由于渣漿泵材質(zhì)是高鉻合金,傳統(tǒng)的堆焊修復(fù)并不適用,因此,---的中德碳納米聚合物材料應(yīng)運而生。
中德碳納米聚合物材料,在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫,潛水抽沙泵供應(yīng)商,---的保護設(shè)備本體不受損傷,且修復(fù)過程中不受磨損量的---,潛水抽沙泵,具有高耐磨、高耐熱、高強度、耐腐蝕等綜合優(yōu)勢,很多情況下修復(fù)過的泵體遠(yuǎn)---過新部件的使用壽命,且修復(fù)成本只有新部件的1/3至1/5,甚至---。還可以重復(fù)修復(fù),避免報廢。
渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝流程
1.拆卸泵殼,潛水抽沙泵生產(chǎn)商,把泵殼置于容器內(nèi),放入適量的清水,通入蒸汽進行蒸煮,以使?jié)B入金屬材質(zhì)的介質(zhì)滲出,測量ph值,若呈酸性,需用堿液進行中和,后用適量清水沖洗干凈,若現(xiàn)場條件不具備,需要大量清水沖洗,并適當(dāng)延長沖洗時間,晾干;
2.對泵殼穿透部位從外部進行簡單補焊;內(nèi)部磨損部位進行噴砂處理,要求達(dá)到sa2.5的噴砂標(biāo)準(zhǔn),吹掃干凈,用無水---清洗干凈;
3.調(diào)和中德sd3000底涂材料,直至均勻無色差,用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄,并做到全部覆蓋;
4.調(diào)和中德sd7400碳納米聚合物材料,直至均勻無色差,刮涂于sd3000表面,潛水抽沙泵品牌,并用---實,刮平;
5.中德sd7400產(chǎn)品固化后進行打磨、磨平,與葉輪配合部位按照尺寸要求進行打磨。滿足裝配尺寸要求,調(diào)和中德碳納米聚合物面涂材料,刮涂,找平,材料固化即可裝配運行。