化學(xué)鍍鎳加工
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在地下采1礦過程中，一般，礦井的頂板的液壓支柱采用的是電鍍鉻工藝，再這零件上沉積一層防腐蝕的鉻作為保護層，但是但是這個保護層上面的細(xì)小的孔很多，也有一些裂紋，所以液壓支柱經(jīng)常出現(xiàn)---的腐蝕現(xiàn)象，甚至不能工作。在這種狀況之下，電鍍化學(xué)鎳，如果在零件上沉積一層高磷的東莞化學(xué)鍍鎳，作為防腐蝕保護層的話，那么零件無論出于腐蝕環(huán)境中，還是高壓環(huán)境中，這層保護膜不會產(chǎn)生任何的裂紋現(xiàn)象，也不容易使零件受到腐蝕。
化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用：
模具行業(yè)
鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢，能夠起到強化模具的理想效果，鋁件電鍍化學(xué)鎳，---提高模具的抗磨損、抗擦傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面，用enp工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，電鍍化學(xué)鎳，模具表面尺寸超差時，可以修復(fù)。
石油、化工行業(yè)
化學(xué)鍍鎳合金對含硫1---的石油和天1然氣以及酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設(shè)備、輸油氣管道中應(yīng)用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍�；瘜W(xué)工業(yè)的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、零件的特點，構(gòu)成了enp工藝---的優(yōu)勢。
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