熱熔焊機操作步驟：1、連接0.6mpa氣源，順時針方向轉動調壓器，使壓力表指示為0.3-0.4mpa，此時上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續增至0.6mpa。2、連接電源，打開電控箱內的空氣開關，參照電器部分操作說明進行操作。3、為了操作安全，以防止靜電積累而產生漏電現象，塑料管對焊機價格，機器安裝后機架要---接地。4、模具的安裝及調試。1熱模組的安裝或條換大多情況出廠時已試過模，熱模組以安裝在機內，改條內容供調換熱模組時參考a、熱模板座退至后面的起始位置。b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，上海塑料管對焊機，觀察上升時會不會上碰，手動操作畫面3下模上觸摸鍵，至超過熱模座的高度為止，塑料管對焊機生產廠家，再操作熱板進觸摸鍵，進至熱模板座下，對齊安裝螺孔并上螺釘。c、再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對齊安裝螺釘。d、把下鋁模即下模治具也安裝在下模座上，要求模具上下兩組導桿與導套對準無卡塞e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。2檢視模具安裝是否正確：a、將氣壓調低至0.3mpa左右。b、手動熱板進觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導套與導桿對準無卡阻。c、手動上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復至起始位置。d、將氣壓調至0.6mpa。
全自動熱熔對接焊編輯該焊機的特點是：不同材質、口徑、sdr的管道的熔接參數已事先設定；焊接時間、溫度、壓力全自動控制；拖曳壓力自動檢測和補償；加熱板自動彈出，溫度損失降到少；焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示；快速夾持系統提高工作效率達30%；焊接過程動態數據可打印出來，或通過數據傳輸系統到質檢人員pc中，以便復查焊機和操作者的現場表現；數據庫可以存儲多達600個接口的有關焊接參數。
|
登錄后臺
