如何調節立式注塑機鎖模力
1、合上調模裝置開關，調模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然后斷開調模裝置開關。
2、手動操作開模，到開模開盡為止，啟動調模裝置，減少模厚產生鎖模力，斷開調模裝置，慢速鎖模操作.模厚的減少度與產生的鎖模力成比，但如果模厚減少太多，則不能鎖模，所以，要以漸進的方式來減少模厚。
3、重復上述2的調節操作，直到機絞與導柱產生足夠的鎖模力為止，鎖模力不要調得太高，只要能-注塑成型時注塑件或制品不產生飛邊即可，這樣可以-機器的使用壽命。
4、調節鎖模力操作時，不能使用特快鎖模。
5、在”低壓鎖模終止行程開關，被松開的”鎖模行程終止行程開關被壓合的一瞬間，壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值，顯示時間很短，也是不能使用特快鎖模的原因。
注塑機的背壓作用是什么?
塑機加工時背壓的形成簡述 在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端(計量室內)，且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，-熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，揭陽注塑機回收，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。
背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥，調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力， 全電動機的螺桿后移速度(阻力)是由 ac 伺服閥控制的。
注塑機背壓的作用：1.增加熔膠密度，即可以排空膠內的空氣.2.增加背壓，可以使膠更均勻.注塑機背壓是指注塑螺桿后面液壓油缸的壓力即預塑時注塑油缸的壓力，背壓高，預塑慢，背壓低預塑快。
注塑機如何正確選擇注塑機？
一般來講，在選擇注塑機的規格型號之前，首先要查看注塑機生產廠家提供的產品使用說明書中的注塑機性能參數值。而這些參數值是表示該注塑機的主要性能特征，根據所要生產塑料制品的一些技術要求：如制品用原料種類、牌號，廢舊注塑機回收，制品的質重量及外形尺寸等。去查找說明書中與其相接近的參數值，這些參數值所對應的注塑機型號就是要選購的注塑機。同時，也要了解一下擬選購的注塑機的工作精度、速度及產品精度水平等，是否符合制品的成型條件。
還有就是規格型號中重點對照的數據分別為：注塑制品的或容積和外形尺寸與設備中參數值的比例關系，即制品質重量與注塑機理論注射量或容積之間的比例關系：制品長度高度尺寸及與成型模具厚度移動模板上模具厚度尺寸之和與注塑機的移動模板行程距離之間的尺寸要求條件。另外還應核實擬在該注塑機上安裝的模具結構尺寸與注塑機條件相符：1、拉桿的間距尺寸應大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。2、模板的尺寸符合成型模具安裝固定時的尺寸要求。3、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機建議的小模具尺寸。
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