五金塑料盒生產企業-塑料盒生產企業-大利吸塑提供設計服務

大利包裝制作生產模具流程

樣品被客戶---后，通常會下一定數量的生產訂單。生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產：

1、采用石膏模生產

模具制作過程類似于吸塑打樣，優點在于生產周期短，成本很低，制作一整版60x110cm)模具只需一到兩天時間，五金塑料盒生產企業，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，---性差無法成型---大、復雜度高、片材厚的產品。

2、采用電鍍銅模

其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏增加硬度、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑，成本適中，---性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產。

3、采用吸塑鋁模生產

模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用cnc數控銑床加工，塑料盒生產企業，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短鉆氣眼工作在cnc加工時完成，吸塑產品尺寸精度高，模具---性強，缺點是成本高。

由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66x110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，玩具塑料盒生產企業，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。

對于吸塑成型---大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天

怎樣辨別吸塑包裝盒的優劣 

吸塑包裝盒，關鍵的一點是挑選制做吸塑盒的原材料，許多黑心生產廠家應用從廢塑料獲取的再生料制做的吸塑料制品，會存有有害危害的狀況，假如這種吸塑包裝廠產品用在食品類、廚具、小玩具的包裝上得話，那麼會比較---危害產品品質，乃至會給您的企業產生比較---的安全產品---影響，因此 挑選吸塑盒的制做原材料就看起來十分關鍵。鑒別原生塑料和再生料的方式 有以下五個小方式 。 

方式 一，辨別吸塑盒的顏色:原生塑料因純度高因此 顏色正宗，清晰度高。而再生料因從廢塑料獲取混和而成的，因此 深棕色為---，顏色雜駁，清晰度差。

方式 二，聞吸塑盒的味道:原生塑料制做的吸塑盒含有芬芳，而用再造塑料制做的則味道刺鼻。

方式 三，掂掂吸塑盒的凈重:一樣尺寸的吸塑料制品，pet塑料盒生產企業，一般原生料制成品較為輕，而再生料制成品較為重。

方式 四，拿手試一下吸塑盒的延展性:原生料制成品延展性好，耐摔，不容易脆化。而再生料制成品延展性差，較為脆，易開裂，易脆化。

方式 五，選生產廠家，一般大中型、---的生產廠家:其對商品生產制造品質規定較高，商品原料購置方式---，因此 其吸塑料制品相對性于小生產廠家而言，品質有較高的---。