東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
單色鞋底注塑機的參數解說
鞋底注塑機選用短捷有力的雙缸射出體系，-射出動作平穩。優化規劃的螺桿組件具有-的塑化才能和作用。
螺桿頭和止逆環選用日本進口熱作工具鋼之高韌性資料，經特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，直立式制鞋機械，在高溫作業下仍堅持高硬度。螺桿、料管選用高l檔合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑tpr、pvc、tpu、tr、eva、rb、abs、pcu、asr、pp、pe、tpe等各種類型及不同的軟硬度之材料；生產的產品有pvc吹氣拖鞋機，水晶鞋、網鞋、果凍鞋成型機，tpu鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋水鞋機，單、雙、三色tpr、tpu、pvc、tr、鞋底注塑 機，單、雙、三色tr鞋底機，eva拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，tpr制鞋機械，pvc鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。
鞋子生產-的設備有哪些？
具體的說：
1、首先它要經過開發部開發，設計好鞋型后打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結構，這些確定的數據會形成一個開發物料清單，然后流轉到裁包和劃料部門。
2、做鞋過程中，有些革料，橡膠制鞋機械，有的是皮料，不規則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。
3、劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的東西復合，復合之后進行針車——用縫紉機把已經復合好的幾種材料整體成型，并用線把它縫起來。
4、針車之后是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。
5、有的制鞋企業將這個環節進行了機械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機器進行自動高壓定型。
6、接著在鞋底上涂好膠水，用液壓的機器將鞋面和鞋底復合，然后進行打磨。
7、對鞋面打磨完了以后進行噴漆上光，后鞋子經過烘干之后會變得非常亮。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的-、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
拖鞋鞋底的材質eva底，這種底很多人會覺得陌生，其實經常去出差的人和愛看-的人并不陌生，賓館拖基本上都是用這種底做的。-里很多家庭里穿的拖鞋也是這種底。eva底的優點是：牢固，輕便，易清洗。
點塑布底，制鞋機械，點塑布在---還不是很普及，因為很多人覺得不方便，覺得不防水。其實在國外，這種底也是很常見的，尤其是美-喜歡。多數用在動物鞋上，日本韓國也很喜歡穿這種底，因為這種底防滑性-，因為其靜音效果還用在很多高l檔的賓館和醫院里。柔軟，輕便，防滑。
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