1、由旋轉運動轉化為直線運動的扭矩t和推力f關系為不計損耗，不計加速)：t=f×p/(2×pi)=f×p/(2×3.14)；
2、如果計入啟動或停止時的加速度，假設啟動加速度a為0.1g即0.1×9.8=0.98，那么啟動時附加的力f2=m×a (m為物體重量，a為啟動加速度)，f2產生的扭矩t2×40%=f2×p/(2×3.14)=m×a×p/(2×3.14)=0.0468n.m，t2=0.0468/40%=0.117n.m
3、計入損耗時t×40%=f×p/(2×pi)=f×p/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 n.m，得t=0.468/40%=1.17 n.m。
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滾珠絲杠螺母副是數控機床進給驅動系統的主要功能部件。隨著數控機床向高速化方向發展，對機床的進給速度提出了更高的要求。雖然目前人們為了實現高速進給探索研究出直線電動機、并聯虛擬軸機床，但由于它們成本高以及技術不是很完善等問題，還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統在高速進給驅動系統中仍然占--。因此，有-對實現絲杠螺母副高速化的方法及相關問題進行研究。
1.高速的實現方法
1加大導程和螺紋頭數 這就是我們常說的大導程滾珠絲杠副，先前的觀點是因導程增大不利于提高導程精度，而且進給系統的靜剛度迅速下降，所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅動場合。
2增加絲杠的旋轉速度，增加電動機的旋轉速度可以提高進給速度，軸承絲桿加工廠，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的---。
3絲杠固定，螺母驅動螺母一邊轉動一邊沿固定的絲杠作軸向移動，沒有了作為轉速上限的回轉絲杠的彎曲臨界轉速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮
4絲杠和螺母同時驅動。
2. 高速化引發問題的解決 對于高速機床來說，在滿足高速度的前提下，還要--，片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進給系統在高速下長時間運行都會導致滾珠絲杠溫度的上升，軸承絲桿公司，隨之勢必產生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導致機床進給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來抑制熱位移，---機床進給軸的定位精度，從而提高機床的工作精度。
東莞市萬福五金制品有限公司實力-，信譽-，在廣東東莞的齒輪等行業積累了大批忠誠的客戶，機械設備軸承絲桿，公司精益-的工作態度和不斷的完善-理念將帶領萬福五金和您攜手步入，軸承絲桿加工，共創美好未來！
梯形絲杠牙型：在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型，相鄰兩牙側面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。
絲杠大徑、小徑和中徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內螺紋的大徑用d表示，小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內螺紋的小徑用d1表示， 在大徑和小徑之間，設想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2(或d2)表示。
絲杠線數：形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內是均勻分布的，絲杠導程：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程，線數n、螺距p、導程s之間的關系為： s=n·p 絲杠旋向 沿軸線方向看，順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋，逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素，只有五要素相同的內、外螺紋絲杠才能互相旋合。
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