鋼筋焊網(wǎng)機感應(yīng)器調(diào)整方式:
1. 兩個感應(yīng)器的感應(yīng)頭圓面到上梁鐵板的距離為1—2毫米。
2.上梁向上運動時,帶動上焊頭向上運動,當(dāng)上焊頭離開網(wǎng)片大約10毫米時,上梁的上邊沿開始觸發(fā)拉網(wǎng)感應(yīng)器即上梁的上邊沿和拉網(wǎng)感應(yīng)器圓面的下邊沿平齊
3.上梁向下運動時帶動上焊頭向下運動,當(dāng)上梁落到下點的時候即壓力增強時上梁的下邊沿和焊網(wǎng)感應(yīng)器圓面下邊沿平齊
4. 焊接不牢固:焊接物表面有油污、拔絲粉、氧化層等;焊接回路接觸---;供電焊接變壓器小;焊網(wǎng)機感應(yīng)器感應(yīng)位置不對;焊接時間短。
該設(shè)備采用plc數(shù)字編程系統(tǒng),簡單好操作,故障率低,鋼筋網(wǎng)片焊接機,---壓緊分控焊接,焊接點均勻,建筑網(wǎng)片焊接機,牢固、穩(wěn)定、快捷、智能化。
該設(shè)備的優(yōu)勢是省去前期氣源和冷卻設(shè)備,降低前期預(yù)熱時間,減少占地面積,在環(huán)境溫度零下時,氣動焊接設(shè)備零部件會老化結(jié)冰影響生產(chǎn),提高維護成本費用,而本設(shè)備不會受到影響。
焊網(wǎng)機是高強度、高產(chǎn)量的混凝土配筋用建筑材料,經(jīng)自動化生產(chǎn)線,將縱向、橫向的冷拔、冷軋之鋼筋分別以一定間距垂直排列,全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網(wǎng)片。
全自動鋼筋焊網(wǎng)機的落料系統(tǒng):緯絲入料---的大轉(zhuǎn)盤電動漏斗,減少工人勞動強度,提高機器生產(chǎn)效率,養(yǎng)殖網(wǎng)焊接機,并采用步進(jìn)電機控制入料,入料---,落點準(zhǔn)確,焊接邊緣整齊,無需二次裁邊焊接,經(jīng)絲入料采用盤絲循環(huán)入料,無需人工擺放,增加效率,伺服電機控制自動入料。
另外,由于是工廠自動化生產(chǎn)線制作,鋼筋網(wǎng)的耗損微乎其微。鋼筋焊接網(wǎng)是按照國際上通用的設(shè)計和工藝,由自動化生產(chǎn)線制造而成,生產(chǎn)過程以嚴(yán)格的品質(zhì)管理,焊接機,網(wǎng)格尺寸,鋼筋規(guī)格等品質(zhì)要求可得到的有效控制,不會有工地人員綁扎錯誤或者偷工減料情形發(fā)生,因而提高工程品質(zhì)。