涂層厚度僅約為
為從毛坯上切除切屑，刀片需承受-的負(fù)荷，被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出，它在與刀片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，產(chǎn)生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。
這幾十年來(lái)涂層技術(shù)也在不斷地發(fā)展，由單層發(fā)展到多層甚至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm，甚至更多，圓刀片加工，涂層材料種類性能及沉積技術(shù)也越來(lái)越-
作為基體材料的硬質(zhì)合金也由單一各向同性發(fā)展到適應(yīng)加工要求的具傾斜性能的結(jié)構(gòu)等。
可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片刀具在齒輪制造過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。
硬質(zhì)合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、增強(qiáng)型涂層、采用定制配置、規(guī)格和加工能力多樣化的特點(diǎn)，被廣泛用于精加工和預(yù)磨削應(yīng)用場(chǎng)合。
通常在使用
1.不使用圓刀片圓刀片時(shí)，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。
2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，外圓刀片，必須輕拿輕放。
3.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。
4.在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途，-圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。
5.安裝圓刀片時(shí)，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。
6.安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)
7.使用時(shí)，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速。
8.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。
9.圓刀片的硬度要求非常的重要，圓刀片，有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口，軟口.圓刀
-的導(dǎo)熱性。刀具材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo) 出去，從而降低刀具切削部分的溫度，減輕刀具的磨損，提高刀具材料耐熱沖擊和抗 熱龜裂的能力。 .
足夠的強(qiáng)度和韌性。刀具切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力，因此圓刀片刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
-的工藝性。刀具材料要有較好的可加工性，包括鍛壓、焊接、切削圓刀片加工、熱處理、可磨性等，以方 便刀具的制造圓刀片。經(jīng)濟(jì)性。價(jià)格便宜，容易推廣使用，獲得好的效益。
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