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滾塑制品復雜型腔模宜采用鑄造方法

大型制品模宜采用薄板焊接的方法；要求表面有精細紋理的模具采用電鑄法。對于為了提高生產率而要求制造多型腔模的情況，鑄造成型是優(yōu)先的選擇。當多個模具置于同一支承架上旋轉時，不同模具的熱傳導性能應適當調整，以使得各制品具有相同的加熱和冷卻周期。

模具的重量也是首要考慮的重要因素之一，應注意模具重量和物料重量之和不得超過滾塑機的容量。在進行模具局部結構設計時應盡    量避免較深的腔和洞，穿梭式旋轉滾塑機，以及加強筋和實心凸起之類的結構，因為粉末狀的物料很難布滿上述結構的表面。為了把金屬嵌件固定在模具內一定的位置上，需要在模具上設置-的夾具。

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滾塑模具如何保養(yǎng)維修

1、模具的放置。閉置模具必須放穩(wěn)、放好，嚴禁尖銳物體接觸裸模。模具之間保持一定距離；大小模具不得重疊上下堆放一起，旋轉滾塑機型號，同時避開油、水、火等，樁要打緊。

2、起吊模具：起吊鉤置于模具，不得斜拉，旋轉滾塑機價格，防止模具互相碰撞。做到慢升慢降，不得快速搖晃或直接沖擊地面。

3、滾塑工裝模合模時，上下模不得錯位刮擦。開模取產品時，不得野蠻操作，以限度的保護模具。能用木錘輕敲；撬扦不得伸入裸模內，以免刮傷模具。

4、裝模上機時，檢查兩遍固定螺絲，防止模具脫落。

5、清除模具邊緣殘留廢塑，保持模具的致密，以免漏料對模具裝拆帶來困難，旋轉滾塑機，但不能傷到模具。

6、正確掌握熔化溫度和時間，避免時間過長造成模具特氟龍的傷害。

7、模具出現(xiàn)損壞必須及時上報，做到及時維修。
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