滾塑工藝對其模具的基本要求
滾塑工藝對其模具的基本要求
1、模具材料應具有-的導熱性能.以便當模具被加熱時能把熱量盡快地傳給模具內的物料.
2、模具在反復加熱和冷卻的過程中不會發生變形和撓曲。
3、模具上應附有便于松脫的夾持機構,以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。
4、模具的設計和安裝應有利于氣流圍繞模具表面作相對運動,以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。
5、模具應設置通氣管道,以防止在加熱過程個模具內氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出,以及在冷卻過程中模具內產生負壓而導致模具和制品的變形。
模具的尺寸大小、型腔復雜程度、數量、表面細部紋理、熱傳導性能及滾塑設備的額定模具重量等是選擇模具制造方法時所需要考慮的5個基本要素。
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滾塑制品-溫度控制
實驗表明當溫度升至150℃時,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不-把氣泡推向自由面。當溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。因此,對于聚乙烯的滾塑來說,科學地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產品有十分重要的意義。由于滾塑的加熱時間有時會較長,-是制品壁較厚時。可能會持續半小時到一小時以上。
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