石墨轉(zhuǎn)子是鋁合金熔煉配套設備中的一個部件。本身耐酸耐堿,高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生,無機水性,不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應。
鋁合金熔煉過程中會產(chǎn)生氫氣和氧化廢渣,要通過精煉除氣機將其凈化并清除掉,石墨轉(zhuǎn)子是精煉除渣機的不可缺少的配件之一,石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理-為60mm左右,露出鋁液面80mm左右。
魯星碳素生產(chǎn)的石墨轉(zhuǎn)子耐氧化性能-,大大延長了石墨的使用壽命。如果您有石墨制品高溫氧化的煩惱,可以-我們,我們會為您提供的服務。
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熱軋
鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁希蛑苯由a(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。
按生產(chǎn)規(guī)模的大小,鋁合金鑄錠的熱軋有3種方式:
(1)單機架熱軋。由開坯到熱軋完了全在一臺熱軋機上完成。為提高生產(chǎn)效率采用大鑄錠,使用可逆式軋機。為增大板寬和---板形,使用四輥式軋機。單機架熱軋時,軋件溫降大,鋁用碳棒批發(fā),終軋厚度大(6~8mm),卷重相對輕,軋件和生產(chǎn)效率不夠理想。
(2)雙機架熱軋。由一臺可逆軋機進行鑄錠的開坯和熱粗軋,再轉(zhuǎn)移到第二臺四輥可逆式軋機上進行熱精軋。由于粗軋與精軋有了分工,不但生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率提高,而且軋件也有所提高。終軋厚度可達2mm。
(3)半連續(xù)熱軋。由1至2臺可逆式軋機進行開坯和熱粗軋,然后軋件轉(zhuǎn)到3至6機架四輥串列式連軋機上進行熱精軋,每機架只軋一道次。由于采用大錠高速軋制,不但生產(chǎn)規(guī)模大,而且軋制的間隙時間短,故終軋溫度高,可軋得相當于退火狀態(tài)的卷帶,也明顯提高。
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