懸浮液壓支柱-維修懸浮液壓支柱-科順()

    dw型懸浮單體支柱維修

1檢驗(yàn)。

對(duì)于進(jìn)入大修處理工序維修后的工件，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)人安裝工序。

2安裝。

根據(jù)安裝量-所需的密封及橡膠件，將經(jīng)檢驗(yàn)后的工件放至合適位置，安裝前需將安裝完密封件的頂蓋，手把體，活柱表面進(jìn)行涂防腐油，安裝順序?yàn)槭紫葘⒚芊饧跋鹉z件安裝至內(nèi)頂蓋，手把體上，懸浮液壓支柱廠家，然后將活柱從頂部裝入缸體，安裝手把體，然后安裝復(fù)位彈簧及內(nèi)頂蓋密封組件，手把體及頂蓋，將三用閥口堵上防塵堵，送至試驗(yàn)臺(tái)。

3試壓。

首先安裝上經(jīng)檢驗(yàn)后的三用閥，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參考mt112.1-2oo6，進(jìn)行高低壓兩項(xiàng)密封測(cè)試。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照mt112.1-2006礦用單體支柱部分之通用要求執(zhí)行。在卸壓的過程中，回液側(cè)接回液-管，然后緩慢放壓，回柱過程應(yīng)平穩(wěn)順滑，自然，無卡死現(xiàn)象等不合格者不得出廠。

4噴漆。

試驗(yàn)合格后的支柱，表面擦洗干燥后噴鐵紅底漆，干燥后貼維修標(biāo)簽，并填寫相應(yīng)內(nèi)容。

5出廠檢驗(yàn)。

將處理完畢的支柱堆放至防水防潮及防日照的通風(fēng)處，懸浮液壓支柱，倒立放置，嚴(yán)禁水平堆放。

      懸浮式液壓支柱的原理包含四個(gè)階段:起吊柱、初支撐、載重、回柱，即:懸架式單液壓支柱的起吊及初支撐全過程起柱時(shí)，將管道系統(tǒng)軟件內(nèi)的注液槍---三通閥注輸油泵身體，懸浮液壓支柱生產(chǎn)廠家，脫機(jī)鎖套，實(shí)際操作注液槍。污水處理廠內(nèi)髙壓液態(tài)根據(jù)注液槍開啟三通閥內(nèi)的球型本產(chǎn)品進(jìn)到柱內(nèi)，迫使主題活動(dòng)柱升高。懸浮式液壓支柱支撐加工工藝支撐的再生，---卸載掉手三閥閥桶排出孔，把卸載掉的手，迫使閥套、聯(lián)接鏍絲，鋪滿人體，如總體軸徑挪動(dòng)，縮小卸載掉閥彈黃，左左閘閥突面桶卸荷閥，卸荷閥開啟，柱內(nèi)壁工作中液態(tài)，左閥汽缸引入空區(qū)，下一次列日常生活在自尊心和校準(zhǔn)彈黃。詳細(xì)的支撐經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇。懸浮式液壓支柱在工作中全過程中存有著好幾個(gè)階段。