3.噴涂：用于設備的外部防護、裝飾，一般都在氧化的基礎上進行。鋁型材在涂裝前應進行前處理才干使涂層和工件聯(lián)系結(jié)實，一般的有三種方法:(1).磷化(磷酸鹽法)、(2).鉻化(無鉻鉻化)、(3).化學氧化。
4.噴砂，首要作用是表面處理，拉絲機，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以添加表面粗糙度，鋁材拉絲機，對附著力前進有一定奉獻，但奉獻有限，不如化學涂裝前處理。
2、拋光
拋光的目的是為了消除鋁合金制品表面的細微不平，循環(huán)式拉絲機，使具有鏡面光澤，常用的有機械拋光、電拋光和化學拋光等幾種，目前我公司使用的是機械拋光。 機械拋光是利用拋光輪與拋光膏的精細磨料，對制品表面進行細微切削和研磨作用，除去基體材料表面的細微不平，輸送式拉絲機，達到提高材料表面光潔度的目的。拋光膏是由微細顆粒的磨料、各種油脂和輔助材料組成。常見的拋光膏有氧化鈷綠色、氧化鐵紅色、氧化鋁白色等，適用于鋁合金等軟質(zhì)材料的是白色拋光膏。拋光膏在拋光過程中起重要的作用，要不定時的給拋光輪涂拋光膏。常用的拋光輪有砂輪、麻輪和布輪。拋光用力不可太大，否則局部溫度太高會產(chǎn)生拋光變形等問題。
型號一：這款是寶億公司在研發(fā)樣機的的基礎上，根據(jù)實際打樣和客戶---反饋意見。改進而來的款成熟的手機
殼數(shù)控拋光機設備。該設備采用單個拋光磨頭設計，需要人工上下料來完成整個拋光過程。
型號二：是在型號一的基礎上，加裝了一套套自動上下料的機械手臂。采用真空吸吸附手機殼產(chǎn)品進行上下料的動作
運轉(zhuǎn)，一次上料可放置10個手機殼產(chǎn)品。相比人工一次一個的操作流程，節(jié)省了大量的空余時間，由原來一人操作一
臺設備，變成了一人可同時操作10臺設備以上。大大減少了人工支出成本。
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