廣州萬舉機械有限公司——油循環(huán)模溫機
模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用
壓鑄中重要參數(shù)——模溫
壓鑄模的熱平衡問題
模溫控制的主要目標(biāo)
為-壓鑄生產(chǎn)過程的正常、連續(xù)進行，要使模具工作溫度保持在一定的范圍內(nèi)，必須使模具在熱平衡狀態(tài)下，才能獲得-的產(chǎn)品和較高的生產(chǎn)效率，并達到減少模具早期龜裂，延長模具壽命的目的。
模內(nèi)的熱平衡是指，在每個壓鑄循環(huán)中，熔化金屬傳遞給模內(nèi)的熱量，與模內(nèi)的熱量相等，同時也與冷卻和加熱裝置的熱量相等。
預(yù)熱：在壓鑄生產(chǎn)過程中，將常溫模具加熱至所需溫度。一開始使用幾個低速壓射模具時，會產(chǎn)生較大的溫度梯度和熱應(yīng)力。
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模具預(yù)熱可以減少模具內(nèi)應(yīng)力，同時也可以減少模具預(yù)熱的壓射次數(shù)。加熱溫度范圍一般在150~180℃之間(見下表)，節(jié)能油循環(huán)模溫機，溫度在合理范圍內(nèi)可減少模具磨損，降低成本，提高生產(chǎn)效率。許多壓鑄廠剛上完模具，對模具的預(yù)熱是采用燃?xì)鉄嵝湍＞撸@種燒只能從表面加熱，逐漸向內(nèi)部傳遞，油循環(huán)模溫機廠家，外表面與模具肉體的-溫差還是比較大的。在用氣體加熱模具表面之前，打開模溫機30多分鐘，將模肉內(nèi)部加熱，這樣對模具壽命會有好處。常溫范圍：使模具溫度穩(wěn)定在某一工作溫度。
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冷熱一體溫控設(shè)備在化工領(lǐng)域的應(yīng)用
現(xiàn)在的化學(xué)領(lǐng)域主要包括石化、農(nóng)業(yè)化學(xué)、化學(xué)、高分子、涂料、油脂等。工業(yè)---的起源，正是因為用石化原料做燃料，開啟了蒸汽機時代，用化學(xué)方法制造酸堿，為人類文明提供了原料和輔助手段。逐步在農(nóng)業(yè)、、合成染料、塑料、橡膠、高分子聚合物、有機和無機化工、涂料、洗護用品、助劑、添加劑、石化下游產(chǎn)品、電子化學(xué)品、功能高分子、生化等方面應(yīng)用化學(xué)方法。每種產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開的過程控制，溫度是一個非常重要的因素，因此化工用溫度控制單元應(yīng)運而生。
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再來談?wù)劵瘜W(xué)，作為精細(xì)化工的一個分支，它又有自己的特殊性和性。通常制藥化工分為兩大部分：和化學(xué)反應(yīng)劑，反應(yīng)器類型分為管型、釜型、塔型、噴射型等幾大類，在制藥化工中應(yīng)用zui廣的是陶瓷反應(yīng)釜。
冷、熱一體化溫控設(shè)備均為客戶根據(jù)實際需要設(shè)計定制，秦皇島油循環(huán)模溫機，均能智能自動化控制，否則就難以達到所要求的冷、熱溫度精度，智能控制不僅節(jié)省人力，更重要的是能提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。根據(jù)實際需求，獨立設(shè)---產(chǎn)溫度控制設(shè)備，可減少不-的浪費，合理使用制冷加熱功率，可使企業(yè)資源得到充分利用。
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模溫機簡要介紹
模溫控器簡稱模溫控器，模溫控器一般以水或?qū)嵊蜑榻橘|(zhì)，我公司生產(chǎn)的模溫控器有常溫-120℃普通型、常溫-150℃高溫型、溫型可控溫180℃、油溫-200℃、高溫型-300℃、特高溫型-350℃、控溫精度±1℃等。動力尺寸可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性穩(wěn)定、節(jié)能、-、高速度的特殊機型：雙機一體、多機一體、冷熱一體、防爆等特殊機型可接受訂購。
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模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用
模溫控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度范圍內(nèi)，從而-鑄件的穩(wěn)定性，縮短沖壓周期，延長模具壽命。模具溫度控制方法多種多樣，一開始采用自然冷卻(砂型鑄造中表現(xiàn)明顯)，但此方法周期長，工藝不穩(wěn)定，因此在壓鑄實踐中，發(fā)明了多種方法及設(shè)備。整體上可分為外冷和內(nèi)冷的模具，外冷是通過噴射脫模劑實現(xiàn)的，防爆油循環(huán)模溫機，內(nèi)冷目前主要是水冷(運水)和油冷。模具溫度計是一種冷卻工具，它推動水、油等流體循環(huán)，使模具達到熱平衡。盡管也有一些公司采用電加熱裝置對模具進行加熱，但油冷卻模溫機比較常見，所以本文主要講用油冷卻介質(zhì)的模溫機。
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