波紋管開裂斷裂原因分析
由宏觀形貌觀察和化學成分分析結果可知：在波紋管裂紋周圍未發現夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學成分符合標準要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區間為450~850℃, 在該溫度范圍內鉻元素容易在晶界附近富集, 形成m23c6型碳化物, 從而導致晶界附近出現貧鉻區, 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質作用下產生晶間腐蝕。研究表明, inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內, 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區間, 同時晶界處的析出物主要為富鉻的m23c6型碳化物, 這符合貧鉻理論。
由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果, 且優先發生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業中, 連多---環境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋, 連多---一般是加工含硫的裝置在期間, 殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。由連多---引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質, 這就為連多---的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因為連多---造成的應力腐蝕開裂。在連多---介質中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區優先溶解, 從而發生晶間腐蝕。
聯誼波紋管有什么特點
波紋管的優勢是波紋排水管因為高強度，聚乙烯耐腐蝕，密封式，50年之上的使用期，耐腐蝕有機物，內表層光潔，易于運送，經濟實惠，節約管道鋪裝時間，因而具備高強度。憑著其更經濟發展，-勁和更-的構造，獲得許多主要用途的-。波紋管耐流動性，由于塑膠是光潔的，液體以高些的添充率流動性。這根據在新項目中挑選較小直徑組來減少成本費用。波紋管比別的管道強得多，易于運送，在拼裝時不用應用大中型工作中設備，工程施工期內沒有商品損害。波紋管的協調能力，它不容易遭受交通出行負載、災害、滑坡等危害。不容易泄露，由于在波紋管安裝中應用了2個密封圈。因為高耐磨性能，合適于地表水和排污。聚乙烯和聚---原材料做成的管道具備-的耐腐蝕性，其直徑合適管道的密閉性、-度。
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