1、內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管的內(nèi)外壁金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等,內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管,都會影響內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管,因此必須進(jìn)行磨光。
2、磨光可將內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管道表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管道的密著度。
3、有時內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管道含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,也采取高溫表面磨光的辦法來作補(bǔ)償處理,磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。
4、磨光的要求是將內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管道面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出鋼管道襯塑后的---。
內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管損壞后,必須進(jìn)行熱處理消除損壞部位,然后再進(jìn)行磨光處理,這樣才能-內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管道在日后的工作中應(yīng)用的便利。
內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管和襯膠管道的不同點(diǎn)
1、加工工藝:襯膠管道一般采取手工粘接、加壓---工藝;內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑成型,主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此,內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管道要高。
2、物理性能:襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學(xué)腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很-,而內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管道接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管道。
我公司是一家銷售涂塑鋼管,內(nèi)外環(huán)氧樹脂復(fù)合管,鍍鋅鋼管,鍍鋅方管,螺旋鋼管,鋼塑復(fù)合管,消防-管,無縫鋼管的廠家 。
公司具有-的管理模式和生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品符合-。多年來公司依靠-的生產(chǎn)設(shè)備和-的技術(shù)力量,打造出-的市場-,公司具備生產(chǎn)多種復(fù)合管道的生產(chǎn)能力。
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