印刷用膠輥
由于uv啞膜光油其連接料中含有酸樹脂單體、光聚合誘發劑等化學成分，而這些成分對于橡膠而言有很強的滲透甚至溶解能力，這樣會使膠輥發生膨脹變形或老化而改變其傳遞油墨性能，致使很多印刷故障發生，所以普通膠印油墨用膠輥不適合印刷uv啞膜光油。而印刷uv啞膜光油---uv---膠輥，有時即使使用uv---膠輥也會出現種種問題。
比如---啟用的新膠輥，在普通油墨與uv啞膜光油交替使用時，為防止故障發生，可以對膠輥進行預處理。比如在印刷24小時先用uv啞膜光油稀釋劑預涂布，印刷前將其清洗，涂上uv啞膜光油空轉約1小時，后用清洗劑洗凈再上墨印刷。
膠輥生產工藝之膠料制備
對膠輥來說，膠料的混煉是為關鍵的環節。膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達10余種以上，膠輥翻新，含膠率為25%～85%，硬度為土0～90度，跨越---范圍。常規的方法是采用開放式煉膠機以多種母煉膠的形式進行混煉加工。所謂煉膠機就是橡膠工廠用來制備混煉橡膠或對膠料進行熱煉、塑煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。不過這些是一種混煉塑料設備。近些年來，四川膠輥，企業更多地改用嚙合式密煉機，以分段混煉的方式制取膠料。
由于膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質、砂眼和氣泡，更不能有、缺陷、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現象。故---膠輥在整個生產工藝過程中，保持清潔和精工細作，實現操作統一化、技術標準化，粘塵膠輥，才能---批量產品的穩定。目前橡膠與金屬芯的結合、粘貼和注射成型、---研磨等工序都因此成為高技術含量的工藝。
3．空轉保護
墨輥的接觸面在沒有油墨潤滑的情況下轉動時，在極短的時間內就會造成對墨輥表面性的傷害，膠輥定做，所以在墨輥空轉時需要使用專門的化學保養品，防止墨輥空轉造成表面傷害或者過度的高溫。
4．定期清潔還原
長時間印刷會造成橡膠內部產生頑固的硬墨以及其他的雜質，從而導致膠輥表面的釉化和硬度的加重，所以必須定期對橡膠進行---的清潔和彈性的恢復。
5．釉質去除
由于時間的積累，對于在橡膠表面所形成的殘留物質，必須進行清潔。
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