10噸沖床-馬鞍山巨德卷板機廠家-蘇州沖床

數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以---自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合，相對于傳統沖壓而言，節省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，100噸沖床，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產品的變化。

數控沖床主要特點

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法。

2、加工精度高，具有穩定的加工。

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高一般為普通機床的3~5倍。

影響沖床生產安全的相關檢查項目：

采用東西送取料，避免人的手臂伸入模口區；加強高速精細沖床沖壓設備操作區的安全維護，在操作區裝置光電維護等安全裝置，保障滑塊下行程期間，人手處于危險模口區之外，將危險區與操作工人的手離隔。

加強對高速精細沖床設備的查看、維護、保養作業，發現機械設備有問題，及時進行維修。

從工藝程序上加強安全措施，要求運用雙按鈕操作，將滑塊的下行程運動與對雙手的---聯系起來，強制操作者有-雙手一起推按---器，滑塊才向下運動，然后避免受到傷害。

在模具引入和選用上充分考慮沖壓模具自身的安全-性，挑選能縮小模口危險區，設置了滑塊小行程，使人手無法伸進模口區的安全化模具，避免操作者在送件、定位、取件或進行廢料處理等操作時，身體的某部分進入危險區域而觸及模具可動部分被夾住或被彈出等危險情形。