四油墨清潔劑的---
關(guān)于油墨清潔劑的標準，1995年國際上就有了相關(guān)的規(guī)定，具體如下：
(1)所有新機器(公約以后生產(chǎn)的)應能適用于通常的工作生產(chǎn)，膠輥翻新，在使用閃點為55℃或更高的清潔劑時，機器生產(chǎn)能力仍在正常范圍內(nèi)。
(2)閃點低于21℃的清潔劑不能供應或用于印刷輥和橡皮布的清洗。
(3)閃點在21～55℃之間的清潔劑，在本公約日期之前，因為技術(shù)原因沒有其他選擇時，可允許使用，但在新機器上不允許使用。
(4)制造商、供應商、印刷商、雇員和人士將一起協(xié)商提出溶劑的代用品，包括采用高閃點溶劑(閃點為100℃)和植物油型清潔劑，以取代早期的溶劑。
(5)不得供應和使用含有鹵代基的烷烴萜烯()、正---、或---的溶劑。
配置當中的問題
當生產(chǎn)通知單下達以后，配墨人員要把生產(chǎn)所需的油墨備好。在參照印刷色樣的同時把墨配好，決不能產(chǎn)生有接近、差不多的思想，一定要在仔細、認真、嚴謹上狠下功夫。盡量和色樣保持一致，如果這一關(guān)都把不住的話很難在印刷過程中---色差穩(wěn)定一致。當然這就要求配置人員必須借助多年積累的配墨經(jīng)驗了。機臺人員用配好的墨打出樣子符合色樣后方能通過質(zhì)檢員的校對簽字。一旦獲得質(zhì)檢員的---，安微膠輥，配墨人員并非完事大吉，而是要把配置的經(jīng)過用文字記錄下來把所油墨的品牌、型號及相關(guān)輔料、油墨濃度一一登記造冊。建立健全產(chǎn)品配墨檔案制、為日后因油墨不夠再次補配提供---的資料。如若配墨人員忽略或不遵守這一有效途徑，勢必產(chǎn)生同批不同色。
如果生產(chǎn)的產(chǎn)品，印刷批量大，反復出現(xiàn)配墨次數(shù)，也及容易造成同批不同色。原因是很多印刷企業(yè)大都是兩班或三班作業(yè)制，輸送膠輥，不同班次有各自的配墨人員，配墨的手法也會有一定出入。如果配置人員不能認真執(zhí)行交接手續(xù)或是不能及時溝通交流，無疑也會埋下同批不同色的---。
在清潔油墨的過程中，利用乳化原理，使用油墨清潔劑和水進行清潔。清潔劑可以溶解油溶性的物質(zhì)，水可以溶解水溶性的物質(zhì)，形成“水包油”、“油包水”的形態(tài)來完成對印刷膠輥表面雜質(zhì)的清洗，可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質(zhì)。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質(zhì)清除干凈，總會有一些雜質(zhì)殘留在膠輥表面，并且這還要根據(jù)油墨的性質(zhì)來區(qū)分，如果印刷金銀等專色油墨，清潔工作就會比較困難。
不能溶解的物質(zhì)用一般的油墨清潔劑是不能除去的，需要使用一些特殊的保養(yǎng)化學品來進行輔助清潔。
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