破碎機(jī)如何正確有效的加油？
1、加油的方法 -破碎機(jī)加油的數(shù)量通常有兩種方法，這里只介紹一種操作簡(jiǎn)便、的方法，把破碎機(jī)水平放置，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒體使端蓋上放油口處于滾筒直徑1/3高處，此時(shí)從加油孔注油，直至放油孔有油液溢出為止，此時(shí)滾筒體內(nèi)的液面高度應(yīng)當(dāng)是滾筒直徑的1/3。
2、加油量 破碎機(jī)的加油量是根據(jù)實(shí)際需要決定的，通過(guò)對(duì)各種品種和規(guī)格的破碎機(jī)的-統(tǒng)計(jì)得出結(jié)論：冷卻油量以油的液面高度達(dá)到滾筒直徑的1/3為宜，這樣的油量基本上可滿足破碎機(jī)電機(jī)的冷卻。電機(jī)一般情況下有1/4-1/5的體積浸在油液中，傳動(dòng)齒輪的下邊緣可在油液中，滾筒旋轉(zhuǎn)后，新余輥式破碎機(jī)，可滿足冷卻與潤(rùn)滑的需要。
如何預(yù)防破碎機(jī)的過(guò)載現(xiàn)象
1、電源電壓過(guò)低：破碎機(jī)在低于額定的電壓條件下運(yùn)行，定子繞組中電流增加較多，導(dǎo)致定子繞組的溫度較多而過(guò)熱導(dǎo)致燒壞。
2、選型不當(dāng)：使用負(fù)載的工況條件和所選形式不匹配；揚(yáng)程過(guò)高或者過(guò)低。
3、機(jī)械性故障：破碎機(jī)軸承---受損，定子、轉(zhuǎn)子間相互摩擦“掃膛”或葉輪被水草等其它的雜物卡住，雙輥式破碎機(jī)的規(guī)格，使機(jī)械性故障造成定子繞組燒壞。
4、破碎機(jī)制造廠或在修理中的因素：廠家和修理中的原因所造成破碎機(jī)過(guò)載。
以上就是造成破碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象的原因，從而根據(jù)其原因制定合理的解決方案，減少破碎機(jī)出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象的概率，輥壓式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，從而-使用效率和使用壽命，同時(shí)也有效的增加企業(yè)產(chǎn)量。
破碎機(jī)啟動(dòng)前的需要檢查什么？
1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。
2、破碎機(jī)的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm(用厚薄檢規(guī)查)范圍內(nèi)。
3、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。
5、三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。
6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封-，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
8、刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
除此之外，破碎機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)為1-4小時(shí)，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷切削。
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