在-做好自己產品的同時，那些深知配套服務重要性的廠商，也不遺余力地為他們的用戶提供有關膠輥使用知識及維護保養方面的幫助。博星在建成中國 工廠之后，食品級膠輥，不僅---了以前交貨周期長的矛盾，也使得自己能夠更快、更方便地給予用戶的管理。豹馳則是依托集團公司的-后盾以及與油墨廠商的有效聯動，給用戶提供合適的膠輥清洗維護產品和建議合理的正確使用方法，這些措施大限度地消除了用戶的不安和疑慮。
為數不多的幾家國外廠商和合資企業，加上被他們服務著的不能算是主流的所謂客戶群，顯然無法涵蓋整個印刷膠輥行業的現狀。在生產者看來，他們一定不會對數量眾多的中、低端客戶視而不見。
但是-疑問，廣大的中小企業市場把持在他們手中，并不時地在利用成本優勢蠶食大企業市場。由于印刷膠輥相對好銷，使得一些后來者會前赴后繼地加入到這個行業當中來。
配置當中的問題
當生產通知單下達以后，配墨人員要把生產所需的油墨備好。在參照印刷色樣的同時把墨配好，決不能產生有接近、差不多的思想，一定要在仔細、認真、嚴謹上狠下功夫。盡量和色樣保持一致，膠輥，如果這一關都把不住的話很難在印刷過程中-色差穩定一致。當然這就要求配置人員必須借助多年積累的配墨經驗了。機臺人員用配好的墨打出樣子符合色樣后方能通過質檢員的校對簽字。一旦獲得質檢員的-，配墨人員并非完事大吉，而是要把配置的經過用文字記錄下來把所油墨的品牌、型號及相關輔料、油墨濃度一一登記造冊。建立健全產品配墨檔案制、為日后因油墨不夠再次補配提供-的資料。如若配墨人員忽略或不遵守這一有效途徑，勢必產生同批不同色。
如果生產的產品，印刷批量大，反復出現配墨次數，也及容易造成同批不同色。原因是很多印刷企業大都是兩班或三班作業制，不同班次有各自的配墨人員，配墨的手法也會有一定出入。如果配置人員不能認真執行交接手續或是不能及時溝通交流，膠輥定做，無疑也會埋下同批不同色的---。
為防止金屬芯與橡膠的導熱差異，萬江膠輥，一般---多采用緩慢升溫升壓的方式，---時間遠比橡膠本身所需---時間要長得多，避免因收縮不同造成膠輥與膠芯之間發生脫層。大型膠輥為達到內外均一---以及使金屬芯與橡膠的導熱性相近，在---罐內停留的時間往往長達24~48h，約為橡膠正常---時間的30~50倍。
小型膠輥現已大部分改為平板---機模壓---，---改變了膠輥傳統的---方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空---，并且可以自動開閉模，機械化和自 動化程度大幅提高，而且---時間短，產品-，生產。尤其是采用橡膠注射成型---機時，把成型和---兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4 min ，已成為膠輥生產發展的重要方向。
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