晶硅太陽能光伏板的制做全過程
3、去磷硅玻璃該加工工藝用以太陽能電池片生產加工全過程中,根據有機化學浸蝕法也即把硅片放到---水溶液中侵泡,使其造成放熱反應轉化成可溶的絡和物---硅酸,廢電池板回收價格,以除去外擴散制結后在硅片表層產生的一層層磷硅玻璃。在外擴散全過程中,pocl3與o2反映轉化成p2o5淀積在硅片表層。p2o5與si反映又轉化成sio2和磷分子,那樣就在硅片表層產生一層層帶有磷原素的sio2,稱作磷硅玻璃。去磷硅玻璃的機器設備通常由本身、清理槽、伺服電機驅動器系統軟件、機械手臂、電氣系統和全自動配酸系統軟件等一部分構成,關鍵能源有---、n2、空氣壓縮、純凈水,熱排風系統和污水。---可以融解sio2由于---與sio2反映轉化成容易揮發的四---硅汽體。若---過多,反映轉化成的四---硅會深化與---反映轉化成可溶的絡和物---硅酸。
4、低溫等離子刻蝕因為在外擴散全過程中,即便選用背對背外擴散,硅片的全部表層包含邊沿都將難以避免地外擴散上磷。pn結的反面所搜集到的光生電子器件會順著邊沿外擴散有磷的地區流進pn結的反面,而導致短路故障。因而,務必對太陽電池附近的夾雜硅開展刻蝕,以除去充電電池邊沿的pn結。一般 選用低溫等離子刻蝕技術性進行這一加工工藝。低溫等離子刻蝕是在底壓情況下,反映汽體cf4的孕媽分子結構在頻射輸出功率的激起下,造成電離并產生等離子技術。等離子技術是由感應起電的電子器件和正離子構成,反映波導管中的汽體在電子器件的碰撞下,除開轉化成正離子外,還能---吸收動能并產生很多的特---基團。特---反映基團因為外擴散或是在靜電場功效下抵達sio2表層,在那邊與被刻蝕原材料表層產生放熱反應,并產生揮發物的反映反應物擺脫被刻蝕化學物質表層,被超濾裝置抽出來波導管。
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5 、 檢測方法
5.1 設計和結構
5.1.1 基體材料
電池的基體材料應按相關詳細規范的要求及檢測方法進行檢測。
5.1.2 電極
5.1.2.1 電池電極的完整性、電極圖形位移的檢驗應使用分辨力優于 0.01mm 的標準尺測量。
5.1.2.2 在照度不小于 800lux 的白色光源下,阿勒泰電池板,目測電極是否變色。
5.1.2.3 電池電極的導電性按 gb/t17473.3 進行。
5.1.2.4 電池電極的可焊性按 gb/t17473.7 進行。
5.1.3 背面鋁膜
5.1.3.1 背面鋁膜與基體材料的匹配性檢測
通過檢測電池的彎曲變形,驗證背面鋁膜材料的熱膨脹系數與基體材料的匹配性。適用表面平整度優于 0.01mm 平臺,電池背面朝下水平放置,用分辨力優于 0.01mm 的量具進行檢驗。
5.1.3.2 背面鋁膜與基體材料的附著強度測驗
如圖 2 所示放置樣品,在滿足 eva 充分交聯的條件下壓層,取出后立即撕下四氟布,待冷卻到室溫后,回收舊電池板,用刀割斷 eva 和鋁膜,撕去 eva 條,觀察有無鋁膜脫落。
5.1.3.3 背面鋁膜外觀檢驗
背面鋁膜的凸起高度應使用分辨力優于 0.01mm 的帶標尺的光學顯微鏡測量,圖形缺陷采用目測。圖形位移采用分辨力優于 0.02mm 的卡尺測量。
5.1.3.4 背面鋁膜的導電性檢測背面鋁膜的導電性按gb/t17473.3 進行。
5.1.4 減反射膜附著強度檢測
減反射膜附著強度的測試采用膠帶試驗測定粘合性的方法,膠帶附著強度不小于 44n/mm 。具體按 astm3359 進行,減反射膜不脫落。
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國際性鋰電池回收現行政策
1991年歐洲共同體施行實施充電電池命令91/157/eec,并隨之充電電池產業鏈的迅速發展趨勢和環境保護規定的不斷提升,前后左右2次修定并各自頒布了充電電池命令93/86/eec和98/101/eec。2006年歐洲共同體公布鋰電池回收新命令2006/66/ec,要求其理事國鋰電池回收再運用總體目標在2016年9月26日以前充電電池綜合性利用率超過45%,工業生產充電電池保持100%收購;后于2008年填補公布了廢料架構命令2008/98/ec,對廢舊電池類型深化細分化,確立鋰電池回收等級。
1993年日本國修定《節能法》并一起施行《再生能源法》合理布局鋰電池回收;于2000年---部門實施“3r”方案recycling/reuse/reduce,明確規定創建充電電池“循環系統-再運用”收購系統軟件。1991年和1994年英國陸續創立手持式充電鋰電池研究會prba充電電池和充電鋰電池回收商pbrc,并制訂生態環境保護規范輔助鋰電池回收。
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