1.間隙較大
c.沖頭或模板未去磁 將沖頭或模板用去磁器去磁
2.廢料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,折彎模具,使落料順暢
3.披鋒---
a.刃口崩,造成披鋒過大 重新研磨刃口
4.切邊不齊
a.定位偏移 調整定位
4.折彎尺寸
a.模具沒調-造成角度誤差導致尺寸偏,調整閉合高度,---或角度差---b.彈力不夠造成角度---導致尺寸偏差 換彈簧c.材質不符合要求造成角度---導致尺寸 換材料或重新調整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度---導致尺寸偏 確定料厚,換材料或重新調整間隙差e.定位不當導致尺寸偏差 調整定位使尺寸ok。
1落料
2沖孔
3孔心距
凸、凹模的制造公差,可按it6~it7級來選取,也可查表如表選取,但需校核。如不滿足上式,但只是稍不滿足可取 ;
x—系數,是為了使沖裁件的實際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸,模具批發,與工件制造精度有關 ,
2.凸模與凹模配合加工
配合加工就是先按設計尺寸制出一個基準件凸模或凹模,然后根據基準件的實際尺寸按合理間隙配制另一件。
這種結構是帶芯棒的單面沖孔結構,比較常用,精度高,毛刺易控制,重點是支承塊一定要配-,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長一點,比產品長一點,將支承塊做成活動的,直接墊在芯棒下面,以加強支承效果,提高芯棒壽命。
此種結構也可以改成上下對沖,在下模再裝一個沖頭,同時將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。
結構的另一種變化,當產品要求-時,麗水模具,比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時,可以考慮追加滑塊夾緊裝置。
當對圓管上孔的毛刺要求無-要求時,也可以采用單面沖孔,從上面-沖穿圓管,-沖出2個孔。這種結構對模具間隙設計要求比較高,大家可以在實踐中多多總結。
當無法判定客戶的要求時,我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結構雖然簡單,但我們也要根據產品的實際要求,來選取合理的模具結構,以達到效益的目的。
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