石墨通氣管-魯星碳素誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)(在線咨詢)-新余石墨通氣管

     根據(jù)不同行業(yè)對(duì)不同石墨材料的需求，為客戶選擇特殊材料，經(jīng)過(guò)防氧化生產(chǎn)線特殊處理后的性，有效延長(zhǎng)石墨加工產(chǎn)品的使用壽命，提高產(chǎn)品-。

??液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段；在凈化處理過(guò)程中，石墨通氣管，將凈化氣體和溶劑混合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)注入石墨轉(zhuǎn)子凈化鋁熔體的方法是上---的處理方法。

     臨邑魯星，鋁用石墨轉(zhuǎn)子生產(chǎn)廠家，期待與您誠(chéng)摯合作。

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熱軋 

鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁希�或直接生產(chǎn)熱軋狀態(tài)的厚板。

按生產(chǎn)規(guī)模的大小，鋁合金鑄錠的熱軋有3種方式：

(1)單機(jī)架熱軋。由開(kāi)坯到熱軋完了全在一臺(tái)熱軋機(jī)上完成。為提高生產(chǎn)效率采用大鑄錠，使用可逆式軋機(jī)。為增大板寬和---板形，新余石墨通氣管，使用四輥式軋機(jī)。單機(jī)架熱軋時(shí)，軋件溫降大，終軋厚度大(6～8mm)，卷重相對(duì)輕，軋件和生產(chǎn)效率不夠理想。

(2)雙機(jī)架熱軋。由一臺(tái)可逆軋機(jī)進(jìn)行鑄錠的開(kāi)坯和熱粗軋，再轉(zhuǎn)移到第二臺(tái)四輥可逆式軋機(jī)上進(jìn)行熱精軋。由于粗軋與精軋有了分工，不但生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率提高，而且軋件也有所提高。終軋厚度可達(dá)2mm。

(3)半連續(xù)熱軋。由1至2臺(tái)可逆式軋機(jī)進(jìn)行開(kāi)坯和熱粗軋，然后軋件轉(zhuǎn)到3至6機(jī)架四輥串列式連軋機(jī)上進(jìn)行熱精軋，鋁用石墨通氣管，每機(jī)架只軋一道次。由于采用大錠高速軋制，不但生產(chǎn)規(guī)模大，而且軋制的間隙時(shí)間短，耐氧化石墨通氣管，故終軋溫度高，可軋得相當(dāng)于退火狀態(tài)的卷帶，也明顯提高。