廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握---，---！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用---的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠 模具結(jié)構(gòu)：
a. 模具厚度上限，暫定250mm，尺寸可達500x500，產(chǎn)品在模具區(qū)大可做到400x400。模具結(jié)構(gòu)一般分上模，下模，底板，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)注意其模具及生產(chǎn)工藝的特點。
b. 脫模：硅膠制品的脫模可直接強脫。對于無設(shè)計缺陷的產(chǎn)品強脫的尺寸要求主要在于模芯大處與脫模時收口處的周長比，對于55°以下的產(chǎn)品可做到2-3倍，需強制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。因---時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的---開外，幾乎全是手動。因此在零件設(shè)計時應(yīng)考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而影響零件的---和生產(chǎn)效率。因硅膠的脫模方式主要為手動，其頂板的動作行程也很小，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒有斜頂。一般也不設(shè)置抽芯。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握---，---！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用---的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠liquid silicone rubber是一種---、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。
lsr是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速---材料，可以采用注塑的方式、大量、快速---、重復(fù)性機械生產(chǎn)。
其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。
因此在-、汽車、---用品、電子3c用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計中
成為---的材料。
液態(tài)硅膠成型過程：
lsr為雙組分的液態(tài)材料，分為 a組分和 b組分，混合機的工作將 a組分和 b組分為的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。a＋b組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠牙刷模具廠，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握---，---！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用---的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
產(chǎn)品有飛邊(溢膠)
(1)供料過量
解決方案：減小注膠量，降低注射壓力，加大鎖模力。
(2)模具分型面精度不足(或磨損)
液態(tài)硅膠因為流動性好，硅膠牙刷模具，溢流值只有幾個μ，液態(tài)硅膠牙刷模具，所以模具加工精度要---。有的廠家為控制產(chǎn)品飛邊，采用微量注塑技術(shù)。這種方法對那些較大產(chǎn)品尚可，而對微小型產(chǎn)品---就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問題，可以在產(chǎn)品末端增加溢料槽。
解決方案：提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度、增加溢料槽
(3)模具自拆磨損
這是針對自拆結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。有些產(chǎn)品自拆結(jié)構(gòu)較薄弱，容易磨損。
解決方案：合理設(shè)計自拆結(jié)構(gòu)。模具表面電鍍，增加模具硬度。
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