沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋以冷軋為主的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。銅件沖壓加工
1、沖壓材料應該容易得到高和-的精密沖壓件，便于生產加工。
2、沖壓材料的一次沖壓工序的-變形程度和總的-變形程度要足夠大，便于提高生產效率。
3、沖壓材料對精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低，銅件沖壓加工費，并且不易出現廢品，便于提高產量。
沖壓材料的厚度公差應符合-：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的，還可能導致模具或壓力機的損壞。銅件沖壓加工
抑制
增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸正常的卸料鑲塊厚h+0.03mm，銅件沖壓加工費用，以增加對凹模側材料的壓力，大良銅件沖壓加工，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。銅件沖壓加工
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