鋁合金時(shí)效爐之影響時(shí)效的因素
鋁合金時(shí)效爐之影響時(shí)效的因素,包括時(shí)效溫度的影響,從淬火到人工時(shí)效之間停留時(shí)間的影響,合金化學(xué)成分的影響及合金的固溶處理工藝影響。
時(shí)效溫度的影響
在不同溫度時(shí)效時(shí),析出相的臨界晶核大小、數(shù)量、成分以及---長大的速度不同,若溫度過低,由于擴(kuò)散困難,g·p區(qū)不易形成,時(shí)效后強(qiáng)度、硬度低,當(dāng)時(shí)效溫度過高時(shí),擴(kuò)散易進(jìn)行,過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大,涂裝線鋁材防護(hù)圍欄,時(shí)效后強(qiáng)度、硬度偏低,即產(chǎn)生過時(shí)效。因此,各種合金都有適宜的時(shí)效溫度。
1、從淬火到人工時(shí)效之間停留時(shí)間的影響:
研究發(fā)現(xiàn),某些鋁合金如al-mg-si系合金在室溫停留后再進(jìn)行人工時(shí)效,合金的強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到zui大值,而塑性有所上升。如zl101鑄造鋁合金,淬火后在室溫下停留---后再進(jìn)行人工時(shí)效,強(qiáng)度---較淬火后立即時(shí)效的要低10~20mpa,但塑性要比---進(jìn)行時(shí)效的鋁合金有所提高。
2、合金化學(xué)成分的影響:
一種合金能否通過時(shí)效強(qiáng)化,首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小,且隨溫度變化不大,簡易防靜電型材工作臺,而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度,但它們與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)與基體差異不大,強(qiáng)化效果甚微。因此,二元鋁-硅、鋁-錳、鋁-鎂、鋁-鋅通常都不采用時(shí)效強(qiáng)化處理。而有些二元合金,如鋁-銅合金,及三元合金或多元合金,如鋁-鎂-硅、鋁-銅-鎂-硅合金等,它們在熱處理過程中有溶解度和固態(tài)相變,則可通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。
3、合金的固溶處理工藝影響:
為獲得---的時(shí)效強(qiáng)化效果,在不發(fā)生過熱、過燒及晶粒長大的條件下,淬火加熱溫度高些,保溫時(shí)間長些,有利于獲得zui大過飽和度的均勻固溶體。另外在淬火冷卻過程不析出第二相,否則在隨后時(shí)效處理時(shí),已析出相將起晶核作用,造成局部不均勻析出而降低時(shí)效強(qiáng)。
1.陽極氧化建筑鋁合金型材
銀白、雪白、古銅、鈦金、黑金、鏡拋光和砂拋光 (保利順系列
2.電泳涂裝建筑鋁合金型材
銀白電泳、古銅電泳、鈦金、磨砂電泳
3.粉末噴涂建筑鋁合金型材
超耐候粉末噴涂是指通過靜電吸附作用在鋁合金基體表面噴上一層粉末涂層。其涂層的耐侯性、抗紫外線強(qiáng)。色彩系列多樣。
4.氟碳噴涂建筑鋁合金型材
氟碳噴涂是指通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏---漆涂層。氟碳涂料具有---的保色度、抗腐蝕、抗老化、抗---污染,其氟碳鍵是目前已知zui強(qiáng)的分子鍵之一。色彩系列多樣。
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