鎢鋼材料產品以其優異的使用性能成為工業生產加工的選擇。鎢鋼材料產品在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用---等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼材料產品。為避免人為加工缺陷的發生，我們簡單了解下鎢鋼材料產品磨削加工注意。
鎢鋼、硬質合金的的成型煅燒，
成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不---。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。
硬質合金yg、yt和at6金屬片都是黑色的，識別的基本辦法是比重的不同，
即：at6刀片y＝4．0—4．3(克／cm)；
yt刀片y＝6．7—12．8(克／cm)；
yg刀片y；n．6一u．1(克／cm)；
。
生產中經常碰到鍍刀刀片混雜在一起，需要嚴格區別，否則yg刀片加工碳鋼易磨損，---度低。yt刀片加工鑄鐵，易崩刃，---度和壽命短。
就是粗鏜鑄鐵時包要選yg8刀片，半精鏜選yg6，合金刀粒材質，精鏜選yg3，合金刀粒，否則會出現崩刃、燒刃、---度低的現象。因此，必須按比重法來判別不同的牌號。
同理，粗鏜碳鋼宜用yt5，半精鏜宜用yt15，合金刀粒圖片大全，精密鏜宜用yt60。不能混雜使用。后，必須-，硬質合金刀粒，焊接好的鎢鋼工具，應按刀片牌號打在鏜刀桿上，以便鏜工生產中選用它。
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