淬火油中的水有三種狀態：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，淬火油，如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉變為溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。
使用中高油溫不超過100℃，-油品有長期穩定的冷卻能力和-的淬火光亮性。嚴禁水分和其他油品混入，少量水分可能---影響淬火零件表面狀態。保護氣氛中應嚴格控制碳黑和硫含量，它也影響零件淬火后的。
真空淬火油(油溫在80℃下淬火)在一些特殊工業部門采用一般的熱處理技術滿足不了使用要求，于是發展了真空熱處理技術。真空淬火油適用于大中型航空結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。
初次使用時，應在66×103pa下預抽10～20min，將油中混入的空氣脫出，淬火油廠，防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內。
淬火油，系一種工藝用油，用做淬火介質。到了夏季，高溫導致-容易滋生，加上外來的雜質，淬火油廠家，可能會影響淬火油的。那么，在使用淬火油時我們應該注意些什么呢？
溫度的控制：淬火液的溫度和冷卻性能有一定關系。-溶液溫度為30-40℃，應不高于55℃。為了保產品的穩定性，淬火油，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。盡量配備冷卻循環散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。
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