降低注塑機螺桿磨損程度需要注意的幾個方面
注塑機螺桿長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作,前幾個因素是工藝條件所需,周轉筐注塑機制造廠家,而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進行過表面氮化處理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會---降低螺桿的工作壽命。以下將著重說明引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,周轉筐---注塑機,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增大。轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
注塑機操作流程需要注意哪些安全事項
注塑機作為大型機電設備,內部有很多強弱電等危險結構。在生產時,除了---生產出合格的產品之外,對員工的人身以及設備的安全也是企業需要細心強調落實的事項之一。
以下幾項安全事項望注塑作業者悉知:1、上崗生產前穿戴好車間的安全防護服裝。
2、操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規程和注意事項進行操作。
3、在機器加熱啟動生產前先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
4、合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
5、初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要---行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。
6、打開料筒加熱開關,接通電熱電源,調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
7、試車應從手動***半自動***全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。
8、加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,清洗結束,立即關閉加熱開關,清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。
9、加工停止時,先把動作操作開關轉到手動位置上,周轉筐注塑機廠家,其它動作開關放在斷開oo位置上,料筒加熱開關撥向off。
10、為---注塑機操作規程安全,應該按電機停止按鈕關閉油泵電機,后關閉電源開關,結束工作。寧波力松注塑機在產品、安全方面層層把關,友情提示各大廠家在生產作業的時候注意安全,嚴格把控安全規范事項。致力于提高客戶---競爭力。
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