找到注塑機運作時為什么產生噪音及解決方法
油泵噪聲振動
故障產生的原因:
1、油泵電動機安裝不同心。
2、連軸器松動。
3、油泵內部故障。
4、油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內。
5、從電動機使動軸處吸入空氣。
6、油污堵塞濾油網。
7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中。
排除方法:
1、同心度應調至0.1mm以內。
2、修正連軸器。
3、修理或更換油泵。
4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
5、更換轉動軸密封圈。
6、清洗濾油網,過濾油液。
7、清洗濾油網,過濾油液。
8、鎖緊回油管路,周轉筐注塑機多少錢,將回油管加長伸入到油面之下。
電機噪音
故障產生的原因:
1、電動機軸承損壞。
2、電動機線圈繞組故障。
3、電動機接線錯誤,系統壓力上升時,噪音增大。
排除方法:
1、更換連接軸承。
2、更換或修理電動機。
3、重新參照接線圖接線。
總壓閥噪音溢流閥故障產生的原因:
1、溢流閥的先導閥前腔內存有空氣。
2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先導閥與閥座配合拉傷不密合。
4、彈簧變形或裝錯。
5、遙控口油流量過大。
6、液壓油粘度過低或過高。
7、與回路中元件產生共振。
排除方法:
1、加強密封,反升降調試壓力幾次排氣。
2、清洗閥體,周轉筐注塑機生產廠家,使阻尼孔通暢。
3、修理或更換。
4、檢修和更換彈簧。
5、減少遙控口流理。
6、更換油液。
7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。
注塑成型產品變色的原因力松機械
產 品 變 色
一、設備方面
1設備不干凈。灰塵或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。
2熱電偶、溫控儀或加熱系統失調造成溫控失靈。
3機筒中有障礙物,北京周轉筐注塑機,易促進塑料降解;機筒或螺槽內卡有金屬異物,不斷磨削使塑料變色。
二、模具方面
1模具排氣---,塑料被絕熱壓縮,在高溫高壓下與氧氣劇烈反應,塑料。
2模具澆口太小。
料中或模內潤滑劑、脫模劑太多。---時應定期清潔料筒,清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。
3噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。
三工藝方面
1螺桿轉速太高、預塑背壓太大。
2機筒、噴嘴溫度太高。
3注射壓力太高、時間過長,注射速度太快使制品變色。
四、原料方面
1物料被污染。
2水分及揮發物含量高。
3著色劑、添加劑分解。
黑 斑 或 黑 液
造成這種缺陷的原因主要是在設備和原料方面:
一、設備方面
1機筒中有焦黑的材料。
2機筒有裂痕。
3螺桿或柱塞磨損。
4料斗附近不清潔。
二、模具方面
1型腔內有油。
2從頂出裝置中滲入油。
三、原料方面:
1原料不清潔。
2潤滑劑不足。
燒 焦 暗 紋
一、設備方面:
注射熱敏性塑料后,機筒未清洗干凈或噴嘴處有料墊導致注射開始時排氣不暢。
二、模具方面:
1排氣---。
2澆口小或澆口位置不當。
3型腔局部阻力大,使料流匯合較慢造成排氣困難。
三、工藝方面:
1機筒、噴嘴溫度太高。
2注射壓力或預塑背壓太高。
3注射速度太快或注射周期太長。
四、原料方面:
1顆粒不均,且含有粉末。
2原料中揮發物含量高。
3潤滑劑、脫模劑用量過多。
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