耐酸堿泵的后期養(yǎng)護(hù)1、耐酸堿泵：臥式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，---設(shè)計的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予臥式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的-，耐酸泵型號，可以和國外廠家臥式泵-。2、耐酸堿泵配用國內(nèi)有名廠家生產(chǎn)的y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，耐酸泵流量，運行平穩(wěn)、噪音極低。3、軸承采用-精密軸承，精度高、-性好、-。4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長。5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，耐酸防腐泵，對軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使耐酸堿泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有-的安全防護(hù)罩，安全性。7、耐酸堿泵：機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行-，無滲漏，對軸無磨損，-工作環(huán)境整潔。8、耐酸堿泵：蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計---，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。
基本依據(jù)1、流量是選耐酸堿泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以流量為依據(jù)，-正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選耐酸堿泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。一般要用放大5%~10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型。化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、操作條件的內(nèi)容很多。如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側(cè)壓力ps、排出側(cè)容器壓力pz、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
耐酸堿泵機(jī)械密封的作用一.耐酸堿泵機(jī)械密封的作用：1.提升機(jī)器效率、降低能耗。a.減小機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，耐酸泵，提升機(jī)器容積效率。使泵效率提升3.6%耀5.6%。b.減小磨擦虧損，提升機(jī)器的機(jī)械效率。c.更改密封性方法，增長機(jī)器或機(jī)組的效率。d.熱油泵自沖洗改成小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封性改為單端面密封性，節(jié)省封油輔助的系統(tǒng)的能耗。2.安全和環(huán)境保護(hù)。依據(jù)某廠調(diào)查報告，在出現(xiàn)的事故中泄露導(dǎo)致的(占42%)。此外工藝流體泄露還會導(dǎo)致環(huán)境污染，包括對-污染、水污染和車間環(huán)境污染。3.節(jié)約原材料。工藝流體回收，減小或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減小封油損耗等。4.提升機(jī)器-性。二、耐酸堿泵機(jī)械密封的意義：1.機(jī)械密封在平-泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過對國內(nèi)國外幾個石化企業(yè)的調(diào)查，-明了在平-泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費大概有70%是由于密封性故障。2.密封件盡管不大，只是個零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、-性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身---等。三、耐酸堿泵機(jī)械密封的位置：調(diào)查顯示，石化工藝裝置機(jī)泵里面有86%之上選用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢，在機(jī)泵中機(jī)械密封將占據(jù)更為關(guān)鍵的位置。
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