泰格激光設備——模具激光淬火設備
高功率激光設備:激光切割逐步替代傳統機床設備模具激光淬火設備
高功率激光器廣泛應用于汽車制造、航空航天、化工、軍i工等領域。傳統高功率加工主要由傳統沖床、電阻焊等切割焊接設備來實現，效率低、精度差、損耗高，已無法滿足制造升級的需求。激光器對傳統設備的加速替代已漸趨明顯。
據中國報告網數據，2017年全球用于材料加工的高功率激光器市場規模約14.92億美元，模具激光淬火設備多收錢，占激光器市場的14%，材料加工用激光器的48%。
目前國內僅沖床加焊接市場就有近千億規模，模具激光淬火設備價格，而國內大功率激光設備市場規模僅在100億元左右，激光加工滲透率仍處于較低水平。模具激光淬火設備
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新能源汽車及動力電池激光加工
受益于動力電池擴產，激光焊接設備行業需求增速。電動汽車未來發展的關鍵技術是動力電池的安全性、成本及儲能容量。動力電池的制作工藝復雜，安全性要求高；其制作過程中的關鍵工藝技術之一是激光焊接技術；動力電池激光焊接工藝包括電池軟連接焊接、頂蓋焊接、密封釘焊接、模組及pack焊接。激光焊接優勢在于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設備性能穩定易操作，焊接及自動化程度高。 模具激光淬火設備
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就激光焊接來說，激光焊接是無接觸性的，在加工過程中，模具激光淬火設備找哪里，可以不觸碰產品就能實現精密焊接，而傳統的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，西安模具激光淬火設備，并不能滿足現代汽車制造中對精密性和堅固性的要求，并且傳統的方式也不適用于連接新材料。
相比之下，激光焊接在連接的堅固性、無縫性、精密性和清潔性上都實現了工藝的跨越式進步，將成為未來重要的成型方式。模具激光淬火設備
激光焊接是電池制造的重要工藝。激光焊接是唯i一一種非接觸式、-、高i效的焊接方式;
可以經濟快速的進行電池結構件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面處理等。在整個動力電池制造，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構件部位需要焊接，其中:11個焊接目前必須用激光焊接;5個焊接可能用到激光焊接，只有三個焊接不會使用激光焊接。模具激光淬火設備
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