在高速軋制過程中，由于環境溫度和軋制道次的變化，軋制油的溫度是要變化的，又因油箱內的油溫一般都加熱到高于軋制時油的溫度，為了滿足生產工藝要求，故冷卻、噴射系統上加溫度控制系統來控制溫度。
該系統主要由冷卻器、溫度調節器、熱電阻閥、電氣閥門等組成。nm500軋制油通過冷卻器i來降低油溫，其降低的幅值由調節閥控制冷卻水的流量來調整。溫度調節器將設定的油溫轉化成電信號，同熱電阻檢測的電信號進行比較后，軋制輸出電信號至電報閥門的信號轉換器。
并轉化成電磁力，使噴嘴擋板移動，改變了噴嘴的背壓，使繼動器輸出的氣壓發生變化，該氣壓作用在調節閥上，使調節閥的開度發生變化，并使反饋桿擺動，當反饋彈簧產生反作用力與電磁力相平衡時，調節閥的開度不再變化，從而實現了對冷卻水流量控制，使油溫控制在設定值。
廣泛用于建筑以及鋼管行業中，屬于行業中比較重要的產品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
事實證明，具有優良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結構件和低溫環境中使用。不僅如此，通常在操作控制上有非常多種的，-是在廠房建設中的效果十分明顯。
人們做一個拋丸機械設備-鋼板的那時候必須開展有關的調質處理，加熱以后在開展煅造和生產加工，拋丸機械設備-鋼板，生產加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在拋丸機械設備-鋼板開展調質處理的那時候溫度的確是一個-的技術活，溫度要適度的開展把控，那麼溫度如何開展-較為好呢?
拋丸機械設備-鋼板加溫溫度810-830度，隔熱保溫時間根據裝爐方-。淬火溫度：320度，時間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。
拋丸機械設備-鋼板易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時間。-加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時間要充足。強度：45-48hrc.性能指標-。鹽浴nacl:bacl=3:7上下就能加溫溫度820，時間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，氣體爐時間2鐘頭，硝鹽爐時間30分鐘(只僅供參考，實際溫度及時間看技術標準而定)
總的來說：拋丸機械設備-鋼板溫度要有效開展-，掌握住適合溫度，靈便對狀況制成有關解決!
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